Mrp Et Kanban

grande r´ activit´ . . . . . . . . . . . 94 e e Maˆtrise des al´ as . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 ı e Syst` me Kanban a une boucle . . . . . . . . . . . . . . . 95 e ` D´ termination du nombre d’´ tiquettes . . . . . . . . . . . 96 e e 6.3 Les facteurs cl´ s du JAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 e 6.3.1 6.3.2 6.4 La m´ thode Kanban . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 e 6.4.1 6.4.2 6.5 Exercices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

...................................... 2.2. Le CIM........................................................................................... 2.3. Où en est «l’état de l’art?»............................................................ 2.4. Le KANBAN ................................................................................. 2.5. Le SMED ....................................................................................... 2.6. Le POKA YOKE ...........................................

contrôler et à maîtriser le système de production afin de supprimer toutes les sources de gaspillage, notamment celles liées aux stocks intermédiaires et à la non-qualité. Ainsi, la production est égale à la demande à tous les stades du processus. KANBAN : Méthode de gestion des approvisionnements assurant la reconstitution automatique des stocks à leur niveau désiré avec un système d'étiquette KAIZEN, AMELIORATION CONTINUE Vient du japonais "Kaï" changement et "Zen" bon (pour mieux). Appliqué à l'entreprise

. . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 6.3.1 Recherche d’un plus grande r´eactivit´e . . . . . . . . . . . 94 6.3.2 Maˆıtrise des al´eas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94 La m´ethode Kanban . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 6.4.1 Syst`eme Kanban a` une boucle . . . . . . . . . . . . . . . 95 6.4.2 D´etermination du nombre d’´etiquettes . . . . . . . . . . . 96 Exercices . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 III Les

nécessité de prévoir une quantité optimale Manufacturing Resource Planning (MRP) : Plan industriel et commercial (PIC) qui dresse par référence des Plans directeur de production (PDP) ex. 159 La planification de la production (suite) Contraintes de production PDP 1 (nombre de machines disponibles, ordre des tâches, personnels, etc.) (poêles) PIC (articles culinaires) Estimation de la demande totale PDP 2 MRP (casseroles) Planning de fabrication de chaque composant : PDP 3 -Poignées

les heures supplémentaires et les dépannages héroïques. Déterminer les enclenchements des différentes opérations, afin de minimiser l’en-cours de fabrication et respecter les délais. 1. Le pilotage par l'amont ou pilotage traditionnel: la méthode MRP (matériel requirement planning) Dans les organisations industrielles de type classiques, les objectifs du directeur de production et du directeur financier sont souvent contradictoires. Alors que le Directeur financier recherche une réduction maximum

| |Gestion planifiée travaillant sur prévision commerciale (M R P) | |Gestion par la demande (type KANBAN) | |2.Eléments méthodologiques : | |On se placera

essentiellement fondées sur l’utilisation des variables de l’environnement, du marché des consommateurs. La planification des besoins dans une industrie fait appel à des méthodes d’approvisionnement fondées sur des techniques tels que le Juste à temps, le kanban, le MRP. 5) Les enjeux de la gestion des stocks : Les responsables de la gestion des stocks doivent perpétuellement rechercher l’équilibre juste entre le niveau de satisfaction des consommateurs et les coûts engendrés par la constitution des

années 80. Cette Politique, mise en place depuis plusieurs années au sein du groupe, doit permettre une réduction significative des coûts. Pour cela, des opérations continues sont menées : * Des outils « juste à temps » et de flux tirés (Kanban), * La rationalisation de la cartographie industrielle par une spécialisation des sites (France : Management, Recherche, Développement et Assemblage final. Etranger : Fabrication des composant et des sous-ensembles), * La mise en œuvre

la préparation de commandes Outils de la chaine logistique Le Supply Chain Management intègre tous les outils développés par les entreprises que ce soit dans les domaines • de la planification (MRP, JIT, DRP,....), • de la fabrication (OPT, CRP, Kanban,...), • de l'optimisation des stocks : méthode endogène (analyse d'historiques) ou exogène (approche étude de marché)..., • du transport et d'entreposage (RFID, Tracking, Vocal, Warehouse Management Systems..