Mrp Et Kanban

éliminer les causes de pertes dans les processus et dans l'organisation. On peut ainsi atteindre des objectifs toujours plus audacieux de coûts, de qualité et de délais. Kanban Gérer visuellement les flux de matériel et l'ordonnancement des cellules de travail. Basé sur le principe de production à flux tiré, le kanban permet d'optimiser les stocks en cours et de diminuer la taille des lots. Cet outil important du juste-à-temps consiste en un simple système de cartes et de boîtes qui servent

technologies-clés du métier, intégrer les technologies de pointe et surveiller les technologies émergentes. - Le type de production : en série, en ateliers, continue, à la commande... - Le système de gestion de production (SGP, SGPAO) : MRP, Flux tendus, SMED, KANBAN... - Le contrôle de qualité : statistique, qualité totale… - L’intensité capitalistique Capital / Travail - Le système de gestion des stocks.  Au niveau commercial : positionnement de l’offre Analyser la part de marché de l'entreprise

l'ensemble des fonctions de cette dernière comme la gestion des ressources humaines, la gestion comptable et financière, mais aussi la vente, la distribution, l'approvisionnement, le commerce électronique. » Le terme ERP provient du nom de la méthode MRP (Manufacturing Resource Planning) utilisée depuis les années 1970 pour la gestion et la planification de la production industrielle. Le principe fondateur d'un ERP est de construire des applications informatiques (paie, comptabilité, gestion de stocks…)

réapprovisionnement, les modes de valorisation des stocks, etc. La gestion des stocks correspond au niveau N3 de la pyramide du CIM. Elle répond aux questions : - "quoi" - "combien" - "quand" (à long terme) - "à quel prix" Juste à temps par fiches (Kanban) Méthode de gestion de production, d'origine japonaise, visant à assurer grâce à l'emploi de fiches un approvisionnement en juste-à-temps. L'objectif de cette méthode est d'adapter le niveau des stocks en fonctions des sorties réelles et prévisionnelles

technologies-clés du métier, intégrer les technologies de pointe et surveiller les technologies émergentes. Le type de production : en série, en ateliers, continue, à la commande... Le système de gestion de production (SGP, SGPAO) : MRP, Flux tendus, SMED, KANBAN... Le contrôle de qualité : statistique, qualité totale… L’intensité capitalistique Capital / Travail Le système de gestion des stocks.  Au niveau commercial : positionnement de l’offre Analyser la part de marché de l'entreprise

de stabiliser la production et de fixer les échéances de production. On commence à parler alors de maîtrise de la production, de détermination des besoins, de synchronisation des stocks et de contrôle de l'activité. C'est à ce moment qu'apparaît le MRP : Material Requirement Planning dont les principales fonctions sont: la demande du marché exprimée à travers le plan directeur de production, le calcul des besoins par explosion des nomenclatures, la proposition d'ordres de fabrication et d'achat

processus est efficace car elle est centrée sur : • la définition claire des cibles, • la mesure des progrès/gains, • du personnel dédié et compétent (les « Black Belt »), • l'utilisation systématique de méthodes définies et maîtrisées (AMDEC, MRP...), • l'animation et le suivi par le Management. 2.5. Inconvénients Cette méthode est très lourde à mettre en place et demande un investissement constant de la part de la direction. De plus, il est souvent nécessaire d’avoir recours à un cabinet

et théories d’organisation [Moller 1995]. CHAPITRE 1 : LA LOGISTIQUE DES STOCKS. La logistique est l'ensemble des méthodes, organisations et techniques de gestion et d'optimisation des flux de matières premières et de produits finis (ex : Kanban, MRP, ...). Dans un monde global, c'est l'art d'amener des moyens et des ressources à l'endroit et au moment où on en a besoin. En particulier, les étapes cruciales sont : • l'entreposage, • le transport, • la distribution de ces

production et les autres fonctions de l'entreprise. Programme : Présentation générale de la gestion de production Les principales fonctions de la gestion de production Les principales méthodes et techniques utilisées en gestion de production : MRP, Kanban, Techniques de gestion par les contraintes, méthodes d’ordonnancement de projet et d’atelier La qualité en production Bibliographie : BAGLIN G, BRUEL O., GARREAU A., GREIF M. et VAN DELFT, Management industriel et logistique, Economica, 2e

Taylorisme » et les techniques de l’OST (Organisation Scientifique du Travail), avec par exemple la technique MTM. * Années 60 / 70 : Maîtriser la complexité croissante des produits et anticiper la Demande, on réalisera cela avec les systèmes MRP et les GPAO. La concurrence commence à se faire sentir. On est encore dans une optique de développement pour la plupart des entreprises industrielles, mais à partir de la fin des années 70 la concurrence se durcit fortement, face à des marchés qui