Toyotisme Et Flexibilité

fabrication 3 Les coûts 4 Le respect de la réglementation de protection de l’environnement B Les politiques de production 1 Intégration ou externalisation ? 2 Délocalisation ou relocalisation ? 3 Recherche de flexibilité technique 4 Recherche de volume C Les moyens de la production 1 Les facteurs de production 2 Les services de la production D Les différents modes de production II Les changements dans l’organisation du travail de fabrication

transformée de manière à rendre toujours plus performante la division du travail. Vous avez déjà vu (en SES en seconde ou en Histoire) que l'on distingue traditionnellement trois grandes formes d'organisation du travail : le taylorisme, le fordisme et le toyotisme. Chacune d'entre elles a apporté des solutions particulières pour améliorer les méthodes de travail.  Le taylorisme a accru l'efficacité du travail en le parcellisant et en séparant la conception de l'exécution. Taylor est un ingénieur américain

de travail automatisés, techniquement plus complexes, sur des travailleurs mieux formés et des relations sociales, qui font appel au sens de la responsabilité. Problématique = En quoi ces nouvelles formes d’organisation du travail, dérivées du Toyotisme, sont- à l’opposé des méthodes tayloriennes et fordiennes ? Ont-elles contribuées à rendre le travail plus intéressant, plus motivant et moins fatiguant ? Ont-elles améliorées les qualifications de travailleurs ? Annonce du plan = Après avoir

qui a été mis en place dans l'industrie automobile par Henry Ford (fordisme). Le taylorisme est aussi appelé organisation scientifique du travail (OST). Le toyotisme désigne une organisation du travail élaborée dans les années 1960 par l'ingénieur japonais Taiichi Ono et mise en place au sein de l'entreprise Toyota. Le toyotisme se veut d'abord une amélioration du taylorisme et du fordisme considérés comme insuffisants pour assurer une adaptation rapide des entreprises aux marchés. Il est

Toyotisme Intro : Après leur défaite face aux Américains au cours de la Seconde Guerre mondiale, les Japonais doivent relancer leur économie. Toyota médiatise une vision stratégique pour faire redémarrer l'économie japonaise : rattraper les Américains au plan de la production sinon risquer de disparaître. Dans ce sens, le fondateur de Toyota, Sakichi Toyoda, son fils, Kiichiro Toyoda, et l'ingénieur Taiichi Ono élaborent un nouveau modèle de gestion. Ces derniers se sont inspirés pour l'essentiel

des principes mêmes du fordisme . Ou l’on voit que des considération sociales peuvent avoir des répercussions économiques directes ! Face aux problème que pose le fordisme ; au japon un nouveau mode de fabrication se met en place : c’est le toyotisme Un changement fondamental de logique L’approche industrielle Le couple production de masse-consommation de masse Valeur clé: la quantité La rationalisation le management scientifique Incapacité de comprendre l’homme en tant qu’acteur

seul cas de la France, c’est une question planétaire : celle de la meilleure organisation du travail qui peut être mis en œuvre. De la fin de 19e siècle à nos jours, plusieurs OT différentes venant de pays variés tels que le Japon pour le toyotisme, ont été mis en œuvre afin de trouver la plus adapté. L’organisation du travail (OT) est l’ensemble des méthodes et des règles visant à rationaliser le travail dans une entreprise pour accroitre l’efficacité des moyens de productions mis en œuvre

Cette fiche s'inscrit dans les problématiques de l'organisation du travail, de productivité...et permet d'avoir une vue (très) sommaire sur un siècle de transformations en la matière. Economie - Bac ES TAYLORISME, FORDISME, TOYOTISME Thème du programme : Travail et emploi (niveau économique ET social) Cette fiche s'inscrit dans les problématiques de l'organisation du travail, de productivité...et permet d'avoir une vue (très) sommaire sur un siècle de transformations en la matière. Il y

Taylorisme -Toyotisme Introduction Pour survivre , une entreprise doit sans cesse améliorer ses performances . C’est la fonction de production qui joue alors le rôle essentiel . C'est pourquoi , il est indispensable de se pencher sur la question des systèmes de production. Le système de production décrit l'ensemble du processus grâce auquel l'entreprise produit un biens ou un service apte a satisfaire une demande à l'aide de facteurs de productions acquis sur le marché . Dans le cadre

mis en place un système productif à cette époque extrêmement performant. Le Japon a ensuite connu une grande crise. A cette époque, on pense que le Japon est l’avenir. Tout le monde s’est intéressé au Japon avec le modèle Toyota. Section 1. Le Toyotisme A quelle question Toyota a voulu répondre ? A quel problème Toyota a voulu répondre ? « Le système Toyota a eu son origine dans la nécessité particulière où s’est trouvé le Japon de produire de petites quantités de nombreux modèles de produits