Réapprovisionnement

entre deux opérations de réapprovisionnement de rayon. Dans ce cas, l’argent est immobilisé en stock de manière à limiter le cout de main d’œuvre pour le réapprovisionnement. Dans certains cas, il peut être inférieur aux ventes d’une journée moyenne. C’est une contrainte forte pour le magasin (gène des clients, mobilisation du personnel). C’est le cas pour des surfaces de ventes qui coutent très cher. Enfin, le stock de sécurité du magasin. Entre deux réapprovisionnement, la vente moyenne peut augmenter

charge par l’ordinateur qui mettra constamment à jour les mouvements des entrées-sorties des articles et à temps réel ; il effectuera l’inventaire permanent et produira des rapports nécessaires au suivi des stocks et à la prise de décisions de réapprovisionnement. 0.6. METHODES ET TECHNIQUES DE TRAVAIL 0.6.1.METHODES Afin de bien mener notre étude, trois méthodes ont été retenues, à savoir : Méthode structuro fonctionnelle : nous a permis de comprendre la structure et le fonctionnement

assez ambiguë car on désigne de ce nom le pourcentage choisi pour déterminer le coefficient de calcul du stock de sécurité, pourcentage qui exprime la probabilité pour que, dans un système de réapprovisionnement à point de commande, l'on n'ait pas de rupture de stock pendant la période de réapprovisionnement entre la commande et l'arrivée de la marchandise mais on a bien noté que le taux de qualité de service moyen par période tout au long du cycle d'approvisionnement, pouvait être très différent

stocks Calcul du coût total pour la quantité de rupture (Q3 = 4 000) Le coût total pour la rupture C3étant inférieur au coût total pour 1 € (C2), on retiendra comme quantité: Q3 = 4 000 et il y aura 20 000/4 000 = 5 réapprovisionnements par an. 5. Méthodes de réapprovisionnement 5.1 Introduction Une entreprise doit posséder en temps voulu les matières et les produits nécessaires à la production, à la maintenance et à la vente. Pour cela, il faut déterminer quelles quantités commander et à quelles

généralement 50% des références).Cette méthode permet de connaître les références qui méritent une attention particulière. 2 Gestion des réapprovisionnements avec point de commande 1 Quand gérer son stock avec un point de commande ? Comme son nom l’indique, le point de commande représente un Seuil de déclenchement des réapprovisionnements. Les stocks sont gérés avec un point de commande (type YB) si nous avons des ventes mensuelles régulières, une commande ouverte

séparé en 4 catégories : Les 3 opérateurs, Bouygues Telecom/Orange/Sfr Les « TEBIB » téléphones seul débloqué La légende nous indique le code de réapprovisionnements des produits : XMA et XPA pour le réapprovisionnement constant : chaque produit vendu est commandé automatiquement. XPC pour les produits que l’on peut commander sans réapprovisionnement automatique SA, EPF ou EPD pour les épuisés fournisseurs. Certain produits comporte des ODR (offre de remboursement) et il faut veiller à la régularité

Le stock de sécurité est un volant de stock qui a deux buts : * Faire face à une accelération de la consommation pendant le délai de réapprovisionnement ; * Faire face à un allongement du délai de livraison, c'est-à-dire un retard de livraison. * Le stock réapprovisionnement Le stock minimum ou le stock de réapprovisionnement est le niveau de stock qui entraîne le déclenchement de la commande. Il se comprend comme la quantité de matières ou de produits à consommer pendant

fixe ou variable, et à quantité fixe ou variable.  Méthode de réapprovisionnement ou méthode calendaire, on commande à date fixe une quantité fixe voisine de la quantité économique de commande (QEC ou Formule de Wilson).  Méthode de gestion à Point de commande. C'est le modèle de commande à date variable et à quantité fixe. C'est l'atteinte d'un certain niveau de stock, le point de commande, qui déclenche la commande de réapprovisionnement.  Méthode de recomplètement, à date fixe la quantité variable

30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 2 1 3 4 7 A rticles 5 6 9 10 8 QUALITAS APPROVISIONNEMENT ET GESTION DES STOCKS Avril 2004 100% METHODES DE REAPPROVISIONNEMENT Période fixe Quantité fixe Quantité variable Méthode du réapprovisionnement fixe Méthode du recomplément Période variable Méthode du point de commande Approvisionnement par date et quantité variables © QUALITAS QUALITAS APPROVISIONNEMENT ET GESTION DES STOCKS Avril

nous abordons la problématique de pilotage de flux dans une chaîne logistique de distribution multi niveau (CLDMN) dans un environnement stochastique. Ce travail vise à la mise en œuvre des solutions de gestion de flux de livraison, de réapprovisionnement, d’allocation des stocks et de transbordement pour une optimisation combinée des coûts de stocks et transport. La méthodologie adoptée est basée sur une approche de simulation. En effet, la démarche basée sur la modélisation et la simulation