Kanban

faire que s'il y a une demande par l'étape suivante. La méthode kanban : méthode de gestion des réapprovisionnements des épiceries, dont l'application à la production industrielle, notoirement d'origine japonaise, consiste à créer un circuit d'étiquettes (kanbans), les unes accompagnant les conteneurs des produits gérés, les autres s'accumulant sur un tableau jusqu'au déclenchement du réapprovisionnement. Avec la méthode kanban, c'est l'aval (le client) qui commande l'amont (le fournisseur).

faire que s'il y a une demande par l'étape suivante. La méthode kanban : méthode de gestion des réapprovisionnements des épiceries, dont l'application à la production industrielle, notoirement d'origine japonaise, consiste à créer un circuit d'étiquettes (kanbans), les unes accompagnant les conteneurs des produits gérés, les autres s'accumulant sur un tableau jusqu'au déclenchement du réapprovisionnement. Avec la méthode kanban, c'est l'aval (le client) qui commande l'amont (le fournisseur).

[pic] 6 Le Kanban Le Kanban est un mode de gestion des flux créé par l’industrie automobile Japonaise, et plus précisément pas Toyota. Le mot Kanban signifie « étiquette » ; ces étiquettes seront considérées comme des vecteurs d’information. En effet le principe du kanban paraît simple, il est comparable à des actions de la vie de tous les jours. Lorsque l’on utilise l’avant dernier produit, on se réapprovisionne pour ne pas en manquer. Le fonctionnement du Kanban reprend cette

économique optimale (EOQ) 1.3. Exemples 2. Planification des besoins en composants 2.1. Introduction 2.2. Calcul des besoins bruts 2.3. Planification au plus tard 2.4. Calcul des besoins nets 3. Juste-à-temps 4. OPT 3.1. Introduction 3.2. Méthode Kanban 52 26 Gestion des stocks : préambule (1)    une des plus vieilles méthodes de GP gestion basée sur la notion de stock assurer un stock moyen pour – – stocks = 20 à 80 % du total du bilan d'une entreprise industrielle (selon l'activité)

méthode du Kanban (étiquette). La méthode Kanban : méthode de gestion des réapprovisionnements, dont l'application à la production industrielle, consistant à créer un circuit de Kanban, les unes accompagnant les conteneurs des produits gérés, les autres s'accumulant sur un tableau jusqu'au déclenchement du réapprovisionnement. Avec la méthode Kanban, c'est l'aval (le client) qui commande l'amont (le fournisseur). Le poste amont va envoyer au poste aval un chariot plein de pièces avec un Kanban qui représente

.......................... 3 3. LES CONCEPTS DE BASE DE L’APPROCHE JUSTE-À-TEMPS ............................. 4 3.1. Takt time ............................................................................................................... 4 3.2. Kanban.................................................................................................................. 5 3.3. Cellule en « U » .................................................................................................... 6 3.4. «

production) JAT : la méthode Kanban Description ; - of en provenance de l’aval = « ticket » ou « kanban » - un kanban comporte les informations suivantes : o désignation de la pièce de l’opération o désignation des lieux d’origine et de destination o quantité par conteneur (conteneur sert aux manipulations inter-postes) o nombre de tickets en circulation dans la boucle - particularité d’un kanban : circule en permanence dans

.................................... Page 33 Statistiques ......................................................................................... Pages 34-39 Mise en place du Kanban ................................................................... Page 40 Explication / conclusion sur l’utilisation du Kanban .................... Page 41 Compte rendu en réunion et solution retenue ................................ Page 42 Conclusion sur la 2ème tâche ..................................

plus de difficultés à réduire leurs coûts de production -- l'automatisation croissante des procédés a entraîné des coûts qui sont parfois mal maîtrisés. De plus, les entreprises n'ont pas toutes mis en oeuvre des systèmes de pilotage par l'aval ( Kanban) pour réduire leurs coûts de stockage. Enfin, le développement des marchés à l'international impose des coûts de transport et de manutention de plus en plus élevés. * Autrefois, la logistique se limitait à organiser matériellement les transports

8 La méthode Kanban : du Kanban spécifique au Kanban générique 1. Introduction ........................................................................................................................................ 263 2. La méthode du Kanban spécifique .................................................................................. 265 2.1 Description d’un système Kanban spécifique .................................................... 265 2.2 La gestion des priorités en Kanban spécifique ...