Réapprovisionnement

tirés Le déclenchement de fabrication d'un produit ne peut se faire que s'il y a une demande par la méthode kanban : méthode de gestion des réapprovisionnements, d'origine japonaise, consiste à créer un cycle d'étiquettes (kanbans), unes accompagnant les contenus des produits, et d’autres s'accumulant sur un tableau jusqu'au déclenchement du réapprovisionnement. Avec la méthode kanban, c'est le client qui commande le fournisseur. (Voir document 2) c) Flux tendus Le travail en flux tendu est équivalent

fonction de leur emplacement, l’expédition de fournitures peut prendre 1 à 2 semaines de livraisons. De plus nous attendons d’atteindre 1000€ de fournitures pour bénéficier d’un franco de ports auprès de ces fournisseurs. Le mode de réapprovisionnement : Le réapprovisionnement du point de vente est informatisé. En effet, chaque produit est référencé sur le logiciel « Winsun ». Les commandes passées à notre fournisseur se font via ce logiciel. Le point de vente : L’unité commerciale recense une dizaine

conception, de planification et d’exécution permettant l’achat, la gestion des stocks et le réapprovisionnement des biens et des services entourant la prestation de services médicaux aux patients On désigne la logistique hospitalière comme un processus comportant un ensemble d’activités de conception, de planification et d’exécution permettant l’achat, la gestion des stocks et le réapprovisionnement des biens et services entourant la prestation de services médicaux aux patients (Chow et Heaver

quantité commandée peut être fixe ou variable ; • la date de réapprovisionnement qui peut être à périodes fixes ou variables. Cela permet d’envisager quatre méthodes : Période fixe Période variable Quantité fixe Méthode du réapprovisionnement fixe Méthode du point de commande Quantité variable Méthode du recomplètement Approvisionnement par dates et quantités variables Les méthodes d’approvisionnement  Méthode du réapprovisionnement fixe (période et quantité fixes) : Il peut être utilisé pour

des stocks | | Gestion des réapprovisionnements La gestion de réapprovisionnement c'est approvisionner, alimenter le magasin et faire du stock. L'approvisionnement des stocks génère l'immobilisation financières. Afin d’éviter tout risque de cumul de charge, des méthodes d’optimisation appropriés à chaque catégorie de stocks sont appliquéslorsdesapprovisionnement. Il existe deux méthodes principales de planification des réapprovisionnements : les méthodes empiriques sont fondées

• Les seuils de réapprovisionnement • Les types d’unités logistiques acceptées • Les poids maximums admissibles • Les classes de produits admises (classes ABC) • Les familles logistiques acceptées Chaque emplacement est identifié par un code à barres qui reprend ses caractéristiques. Ces emplacements peuvent être dédiés ou banalisés suivant les choix des gestionnaires de l’entrepôt. Les adresses banalisées donnent une meilleure place dans la zone considérée. Le réapprovisionnement se fait au fil du

propres prévisions du fabricant. » Le point intéressant est que ce model suppose une importante collaboration entre distributeurs et fournisseurs. Chacun des partenaires se doit de s’impliquer tant au niveau des prévisions et des méthodes de réapprovisionnement que sur la gestion des promotions ou l'introduction de nouveaux produits. Ce modèle nous pousse à nous demander comment il révolutionne les relations entre les différents partenaires et quelles sont les difficultés liées à sa mise en place

sans équivoque. 2.2.2 La démarche de construction du diagramme de causes à effet * EFFET : Ruptures de stock de matériels * LISTE DES CAUSES POSSIBLES : 1. Logiciel de gestion de stocks limité 2. Rallongements du délai de réapprovisionnement fournisseur 3. Assimilation du stock de sécurité au stock minimum 4. Livraisons partielles 5. Accumulation des fonctions 6. Inventaires erronés 7. Nombre important d’articles à gérer 8 Charge de travail importante

classification ABC et les principes en découlant Suivre le stock au quotidien Enregistrer les mouvements Mesurer les écarts et réaliser l’inventaire Déterminer le stock moyen Définition et domaine d’application La gestion sur seuil Le réapprovisionnement périodique Le stock de sécurité Taux de rupture et taux de service Le taux de rotation et la couverture Autres indicateurs Cibles: PME / PMI Industriel Cadres et resp. de services Intervenant: Abdellatif ABID Remarque(s):

commerce électronique. - Le CPRF (Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment) La planification, prévision et réapprovisionnement concertés est un processus de collaboration fondé sur une prévision unique et commune de l’offre et de la demande afin de mieux satisfaire le client et de réduire les coûts. Planification > Prévisions communes / Réapprovisionnement du distributeur. V. La gestion des stocks La gestion des stocks consiste à : éviter les ruptures de stocks préjudiciables