Mrp Et Kanban

métiers. UN OUTIL DE PRODUCTION Lancement Préalablement au lancement des O.F. planifiés, Just In Time contrôle la faisabilité (matière, capacité…) , il peut s’adapter à plusieurs méthodes de gestion des ateliers : par O.F. classiques, par KANBAN spécifiques ou génériques Suivi des O.F. Un GANTT affiche en temps réel l’avancement de chaque O.F. Les sorties matières peuvent être automatiques en début ou fin de fabrication, ou enregistrées lors des sorties réelles. L’enregistrement de

entrées/sorties/transferts de stocks * Gère les besoins prévisionnels d'articles et donc les réapprovisionnements, * ... Module PP : Production Planning * Gère la planification de production, * Gère le calcul des besoins (appelé aussi MRP pour Material Requirement Planning), * Gère le contrôle de la fabrication, * Gère les gammes et nomenclatures d'articles, * Gère la planification des capacités, * Gère le suivi de production, * ... Module SD : Sales and Distribution

utilisées comme des outils et des outils peuvent être utilisés comme des méthodes  Des méthodes ou outils peuvent se combiner entre elles ou être utilisées en parallèle dans la même entreprise, ou n'être utilisées que partiellement (exemple MRP avec le Kanban ou MRP avec les séries économiques ...)  Le choix de la stratégie de la démarche de l'outil de la méthode de gestion de production reste toujours lié à une question de bon sens  Exemples de méthodes et outils de gestion de la production:

et surtout la liquidité des stocks optimisée grâce à des techniques telles que * Méthode des flux tendu : l’amont de la production commande l’aval * Technique du KANBAN : chaque bien stocké et suivi par une fiche qui permet le réapprovisionnement * Material Requirements Planning (méthode MRP) : * * Gestion de l’encaisse (gestion des liquidités) La gestion du potentiel de reconstitution des liquidités de la firme * Le fonctionnement de l’entreprise repose

le trait horizontal. Il faut donc faire monter artificiellement le trait horizontal. - Voir avec le service logistique pour augmenter la fréquence des approvisionnements, et n'approvisionner que ce qui est réellement consommé d'après des kanbans d'approvisionnement. Objectifs : disposer des composants nécessaires en quantité au plus juste, réduire le temps de traversée, la trésorerie immobilisée, le besoin en fond de roulement. - Réduire les temps de changements d'outillage des machines

(prévisions commerciales, plan directeur de production, calcul des besoins…) Approvisionnement & production des composants « méthode de planification » : outil Gantt Adaptation & assemblage des produits « méthode d’appel par l’aval » : outil Kanban Client FLUX POUSSÉS Délai de production > délai de livraison FLUX TIRÉS Délai de production < délai de livraison Le Juste à temps Le Juste à temps Pourquoi la Gestion de production? • Complexité des flux et non linéarité des

Gestion de la chaine logistique Lexique Supply Chain Approvisionnement en ligne - (e-procurement) : Mode d'approvisionnement via le commerce électronique interentreprises (B to B). Calcul des besoins nets - CBN (Material Requirement Planning - MRP) : Ensemble de techniques utilisant les nomenclatures, l’état des stocks et le Programme Directeur de Production pour calculer les besoins en composants. Chaîne d'approvisionnement (Supply chain) : Flux des produits et de l'information le long des

Besoins nets (Net Requirements) Différence entre les besoins bruts et le stock disponible (en tenant compte des prévisions de réception et du niveau souhaité de stock de sécurité). C Calcul des besoins nets - CBN (Material Requirement Planning - MRP) Ensemble de techniques utilisant les nomenclatures, l’état des stocks et le Programme Directeur de Production pour calculer les besoins en composants. Capacité de charge Poids maximal autorisé à un moyen de transport. Carnet ATA Document douanier

de progiciels, notamment d'un ERP.  JIT : just in time  Job board : nom donné aux sites de recrutement en ligne.  Juste à temps ou just in time : méthode de gestion de la production et de l'approvisionnement fondée sur la tension des flux.  Kanban : méthode de gestion des réapprovisionnements d'origine japonaise consistant à créer un circuit d'étiquettes, les unes accompagnant les conteneurs des produits gérés, les autres s'accumulant sur un tableau jusqu'au déclenchement du réapprovisionnement

américaine, qui ont crée des services logistique pour traiter les problèmes de transport, de manutention des produits, etc. La logistique savante, on a fait appel à l’informatique pour améliorer ces techniques de planification de la production. Le MRP est devenu une véritable méthode de gestion de production. Le développement a profondément transformé la gestion des stocks. On peut réapprovisionner un stock en tenant compte des sorties que l’on prévoit. Ces méthodes pratiquement inutilisable avec