Lean Six Sigma

activités de réapprovisionnement, en confiant ces activités au personnel logistique dédié à cette tâche. Réapprovisionnement continu Méthode de gestion des approvisionnements fondée sur des règles de réapprovisionnements fréquents et réguliers. Six Sigma Méthodologie de gestion structurée dont le but est d'améliorer l'efficacité et d'éliminer les non conformités des processus. Système de réquisitions Système de réapprovisionnement décentralisé fonctionnant de la manière suivante : chaque fois

« Toyota » La société Toyota a été pionnière dans l'élaboration des méthodes modernes de gestion de la production, aujourd'hui regroupées sous le nom des méthodes flexibles, méthodes agiles ou, faute de meilleur traduction de l'anglais, «méthodes lean ». Le système Toyota se caractérise par les 5 s : • zéro stock • zéro défaut • zéro papier • zéro panne • zéro délai Dans le système de production, la gestion des flux joue un rôle capital. Plusieurs types de gestion des

Pillet et Chantal Martin-Bonnefous, Gestion de production John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Christian Hohmann, Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants Thierry Leconte, La pratique du SMED QUALITÉ Philippe Détrie, Les réclamations clients Daniel Duret et Maurice Pillet, Qualité en production Caroline Fréchet, Mettre en œuvre le Six Sigma Jean Margerand et Florence Gillet-Goinard, Manager la qualité pour la première fois LOGISTIQUE Shoshanah Cohen et Joseph

Management) pour le management de projet, de programme et de portefeuille en conformité avec les compéténces IPMA ISBN: 9783859280762 Guide du Corpus des connaissances en mangement de projet (Guide PMBOK) / 389 pages / Editions PMI ISBN : 1930699700 Six Sigma et Minitab (QSB Consulting) / 235 pages / Editions Quentin Book ISBN: 9780954681340 Techniques d'analyse de projets (Gilles Vallet) / 199 pages / Editions Dunod ISBN : 2100489127 Techniques de planification de projets (Gilles Vallet) / 288 pages

Pillet et Chantal Martin-Bonnefous, Gestion de production John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Christian Hohmann, Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants Thierry Leconte, La pratique du SMED QUALITÉ Philippe Détrie, Les réclamations clients Daniel Duret et Maurice Pillet, Qualité en production Caroline Fréchet, Mettre en œuvre le Six Sigma Jean Margerand et Florence Gillet-Goinard, Manager la qualité pour la première fois LOGISTIQUE Shoshanah Cohen et Joseph

en complément des systèmes de pilotage récurrents, des outils plus ponctuels de pilotage de la performance appelés « programmes d’amélioration de la performance » : programmes de réduction de coût, d’amélioration de la qualité, démarches de type six sigma, etc. Ces programmes sont souvent méconnus et leur positionnement par rapport aux démarches « classiques » de pilotage peu clair. Le chapitre 7 leur sera dédié. Par ailleurs, un système de contrôle de gestion exige, en appui, un système d’information

en complément des systèmes de pilotage récurrents, des outils plus ponctuels de pilotage de la performance appelés « programmes d’amélioration de la performance » : programmes de réduction de coût, d’amélioration de la qualité, démarches de type six sigma, etc. Ces programmes sont souvent méconnus et leur positionnement par rapport aux démarches « classiques » de pilotage peu clair. Le chapitre 7 leur sera dédié. Par ailleurs, un système de contrôle de gestion exige, en appui, un système d’information

| | | | | |Bouygues Telecom a mis en place une démarche appelée Lean Six Sigma. | | | | |Cette méthode de management a pour but d’améliorer l’efficacité et la | | |

d’efficacité de l’utilisation des ressources. Top 5 Slang Lean production : recherche de la performance par amélioration continue et élimination du gaspillage Bottle neck (?) : définit combien d’eau va sortir de la bouteille, on utilise le même terme pour le flux de production. Productivity Improvement : gain de productivité Manufacturing Outsourcing : externalisation et transfert de tout ou partie d’une fonction à un partenaire externe Six Sigma : méthodologie élaborée par Motorola en 1986 élimination

Constituer une équipe multidisciplinaire. Former l’équipe aux principes de base du Lean et à la réalisation de la Cartographie. - Aller tous ensemble sur le terrain faire l’analyse du flux de valeur en partant de la fin du processus et en remontant le flux de valeur. - Collecter à chaque étape un certain nombre d’informations (ex : Stocks, nombre d’Opérateurs, temps travaillé, etc…). - Utiliser les icones standards du LEI (Lean Enterprise Institute) pour tracer la cartographie du flux de valeur. Une fois