Lean Six Sigma

assistée par ordinateur). De plus en plus, la production (GPAO) et la maintenance (GMAO) sont connectées aux systèmes logistique (lean manufacturing), achats (e-procurement/e-sourcing…) ; – au sein du système d’information global de l’entreprise (PGI), ils participent à l’interconnexion des systèmes d’information métiers : achats (e-procurement/ e-sourcing), logistique (lean manufacturing), RH… © Apec - Référentiel des métiers cadres de la fonction production industrielle 19 La gestion de

son code génétique, afin de le reproduire et de le modifier à son gré. A l’opposé du copyright, le copyleft inventé pour protéger certains logiciels libres interdit de dissimuler le code-source du logiciel d’origine ainsi que de tous ses dérivés  Lean manufacturing (or production) system : système de production à haute performance cherchant à éradiquer toute forme de gaspillage ( délais inutiles, coûts inutiles, stocks inutiles, etc.)  Life cycle gap : écart dans le cycle de vie des services

surtemps et non production. 2. Instruments Les caractéristiques de l’audit logistique est qu’il porte sur des activités transversales. Pour cette raison les instruments processuels sont privilégiés tels que cartographie des processus, Six Sigma et Lean Six Sigma. Pour les besoins spécifiques de l’audit logistiques, les instruments suivants sont envisagés : - Instruments liés au système d’information Diagrammes de communication et d’activités issus des méthodes agiles Data mining - Instruments

usine etc • Politique industrielle : les choix, internalisation, externalisation, intégration verticale • Prévisions de la demande • calcul des besoins et des charges • Systèmes et modèles de gestion de stocks • Amélioration continue : lean manufacturing, kaysen, six sigma • cycle de vie des produits • Pilotage de la performance : indicateurs et tableaux de bord, contrôle (qualité, assurance qualité, tqM) • optimisation énergétique de l’entrepôt • choix des modes de transport • e-commerce, e-logistics

données. Ce dernier prend environ une semaine. halshs-00455135, version 1 - 9 Feb 2010 Jusqu’en 2007, les coûts étaient calculés trimestriellement ; depuis cette année, ils le sont par semestre. Le délai de publication reste long. Les résultats des six premiers mois de 2008 sont parus en septembre. L’évaluation des temps L’information dans l’entrepôt est entièrement traitée par scanner et code barre et les camions ont une informatique embarquée. Il est possible de dire très précisément combien

d’optimisation de la Supply Chain .................................................................................. 78 1. Gérer efficacement les différents niveaux de la Supply Chain .................................................... 78 2. Vers le « lean et agile »............................................................................................................... 79 3. Développement des logiques collaboratives ...........................................................................

organisation améliorer la compétitivité de l’entreprise » Réalisée par Mademoiselle Fatima-Ezzahra LALLEJ option Finance Encadrant M. Adil BAMI l’année 2013 l’ISCAE. Thèse professionnelle :  « Améliorer la compétitivité par la démarche projet LEAN SIX SIGMA Cas: JET SPORT » réalisée par M. Oussama BENAZIZ directeur de la recherche Dr. Zakaria Ben Omar FARES Année Universitaire 2009/2011. 34 2014-2015 

application : RoHS, DEEE et REACH. Réduction des substances nocives : la directive RoHS La directive européenne RoHS (Restriction of Hazardous Substances) s'adresse aux fabricants d’électronique et d’informatique. Elle vise à limiter l'utilisation de six substances dangereuses utilisées dans les soudures, tubes cathodiques, relais ou circuits imprimés. Les équipements ne respectant pas les normes établies ne peuvent pas être vendus dans l'Union Européenne. Applicable en Europe, elle touche indirectement

: c’est une fonction stratégique, à la fois levier d’optimisation interne et outil de compétitivité. Il s'agit du département qui assure également le démarrage de la production et la préparation des plannings de production. Elle est composée de six agents et un responsable logistique. Les différentes fonctions du service logistique sont : Suivi de fabrication : Les bons de commande émis par Petit Bateau sont réceptionnés par le service logistique. Ces commandes contiennent tous les détails

globale qu’il a élaborée au cours des étapes précédentes en plans opérationnels précis : Mise en place d’une plateforme Web-to-print, investissement dans une presse numérique, organisation des ateliers vers le « Juste à temps » par une démarche en LEAN SIX SIGMA, … Le contrôle stratégique permettra à l’imprimeur de vérifier la bonne application de sa stratégie, de corriger les dérives possibles ou de l’ajuster en fonction d’évènements extérieurs. Diagnostic stratégique => analyse des environnements interne