Système Mrp Et Jat

(single minute exchange of die)  * le principe des 5S (rangement efficace du matériel)  * la TPM, Maintenance Productive Totale  * la théorie des contraintes (TOC)  * le Lean Management, l'entreprise « agile » (issu du Toyota Production System)  * le kanban : autorégulation de la production en fonction des quantités consommées (T. Ohno, 1959). ------------------------------------------------- Outils * Diagramme de Gantt et Réseau PERT pour la gestion de projet  * Diagramme

cadences infernales auxquelles sont soumis les ouvriers constituent des facteurs de troubles musculo-squelettiques ; -L’affectation du moral des ouvriers provoque un fort taux d’absentéisme et un turnover important ; -Le fordisme est devenu un système de production inadapté aux évolutions de la société: le cycle de vie des produits est désormais plus court et qui plus est dans un contexte de mondialisation et de concurrence exacerbée, la demande est devenue incertaine et voir volatile.

Clos Badinand 42290 Sorbiers Méthode de gestion : avantages et inconvénients Date fixe Point de commande Les coûts : Possession. Passation de commande Rupture Quantité "économique" de commande Les méthodes de planification Méthode PERT Méthode MRP (calcul des approvisionnements en fonction des besoins prévisionnels en produits finis) Méthode OPT Les aspects pratiques La codification. La fiche de suivi des stocks (manuelle et informatique). Gestion des stocks et approvisionnements, magasinage

Introduction A la fin des années 70, le système mis en place par Taylor et Ford dans une optique d’amélioration de la productivité commence à s’essouffler, du à l’impopularité de ces méthodes mais aussi, à cause d’un environnement économique rendu plus instable par la montée grandissante de la mondialisation. Cette dernière se caractérise entre autre, par une modification du comportement des consommateurs devenus plus exigeants quant à la variété de produits, aux coûts et aux qualités, et

des employés au rendement (mesuré au nombre de pièces et avec l'aide du chronométrage). Taylor rencontra une grande efficacité dans la sidérurgie et il formalisa sa méthode dans un livre intitulé The Principles of Scientific Management (1911). Ce système ne doit pas être confondu avec le fordisme, procédé de travail à la chaîne qu'Henry Ford fut l'un des premiers à mettre en œuvre, et dont le taylorisme ne constitue qu'une composante. 1. Description : On trouvera une étude approfondie du développement

supplémentaires et les dépannages héroïques. - Déterminer les enclenchements des différentes opérations, afin de minimiser l’en-cours de fabrication et respecter les délais. 2°) Les composants du système de gestion de production. Dans une entreprise industrielle de nombreux services participent au système de production : Le bureau des études : Il conçoit les produits nouveaux et définit la liste complète des composants entrant dans leur fabrication. Il s’appuie sur la CAO (Conception assistée

| | |A. Repérez les critères permettant de classer les systèmes ou modes | | |de production. (Ressource 1) |A. Caractérisez le système ou mode de production mis en place chez | | |CARTBOX jusqu’en 1984.

supplémentaires et les dépannages héroïques=rare - Déterminer les enclenchements des différentes opérations, afin de minimiser l’en-cours de fabrication et respecter les délais. 2°) Les composants du système de gestion de production. Dans une entreprise industrielle de nombreux services participent au système de production : Le bureau des études : Il conçoit les produits nouveaux et définit la liste complète des composants entrant dans leur fabrication. Il s’appuie sur la CAO (Conception assistée

c'est un système qui a fait ses preuves en matières de gains de productivité, que les employeurs ont su adapter à la production du juste à temps en usant de nouvelles technologies et en effaçant les aspects les plus humiliants du taylorisme au niveau humain. Le chômage de masse qui touche la France dans les années 80 à faciliter l'acceptation par les salariés de ce néo-taylorisme III- Post-taylorisme ou néo-taylorisme: y-a-t-il eu un réel changement ? La remise en cause du système taylorien

Gestion de Production KANBAN Youssef K. HAMIDI, PhD De MRP (Planification) … 1 … à l’ordonnancement … Planification : Liste des Ordres de Fabrications sur un horizon de quelques semaines (PDP) Affecter les moyens de production aux OFs Équilibre global charge – capacité infinie Exécution (ordonnancement) à court terme Déterminer les priorités de passage sur les machines Capacité finie : prise en compte de la capacité instantanée des machines Diagrammes de Gantt (positionnement des opérations