Smed Et Jat

JUSTE-À-TEMPS -ORIGINE : Le concept du juste À Temps a été développé au Japon au sein de l'usine Toyota dans les années 50 par le célèbre Taiichi Ohno et avait comme motivation principale une élimination des gaspillages à tous les niveaux. Le JAT est issu d'une simple étude comparative ente travailleurs américains et japonais dans l'industrie automobile. Constatant que ces derniers étaient nettement moins productifs que les ouvriers américains, Ohno conclu que les employés de chez Toyota devaient

besoins bruts deviennent des besoins nets en tenant compte des stocks et encours et permettent de calculer grâce aux gammes, les charges du personnel et des moyens de production. 2- Le JAT (Juste à Temps) : La réussite industrielle du Japon a favorisé la diffusion de nouvelles méthodes de gestion de la production. Le JAT est une méthode qui ne vise à fabriquer que les pièces dont on a besoin au moment ou on en a besoin. L’objectif essentiel étant la réduction des stocks ( Matières premières, En-cours

| | | | [rapport de Juste à temps] | | Le plan: INTRODUCTION PHILOSOPHIE DU JUSTE-À-TEMPS * JAT s’attaque à sept types de gaspillage * Respect de la personne LES CONCEPTS DE L’APPROCHE JUSTE-À-TEMPS * TAKT-TIME * Cellule en « U » * AUTONOMATION * POKA-YOKE * KANBAN MISE EN ŒUVRE DU JUSTE-À-TEMPS EXIGENCE DU JUSTE-À-TEMPS BENEFICES POTENTIELS CONCLUSION Introduction La majorité des gens ont une bonne idée de ce qu’est le juste-à-temps, toutefois

(inventeur du concept du JAT) est beaucoup plus complexe et nécessite d’être bien comprise avant que toute entreprise, manufacturière ou de service, décide de livrer ses produits selon cette méthode. Tout d’abord, le JAT a été mis au point par Taichi Ohno ( 1912_1990). Un Ingénieur inspiré des travaux de Shigeo Shingo et père du Toyotisme. Recruté par Toyota en 1943, il en devient le vice-président de 1975 à 1978, puis conseiller jusqu’en 1982.Il a écrit plusieurs livre sur le JAT. Notamment Toyota Production

ou principes, de gestion de la production sont généralement formalisées sous forme d'outils facilitant leur mise en œuvre pratique. ------------------------------------------------- Méthodes * Planification des besoins en composants  * SMED (single minute exchange of die)  * le principe des 5S (rangement efficace du matériel)  * la TPM, Maintenance Productive Totale  * la théorie des contraintes (TOC)  * le Lean Management, l'entreprise « agile » (issu du Toyota Production

totale dans les entreprises ont bouleversé certaines règles de la gestion de production. Dans une démarche de qualité, la satisfaction du client a engendré le concept de JAT (juste à temps). En effet le client devenant de plus en plus exigeant, il veut le produit qu’il a demandé au bon moment et avec la qualité attendue. Le JAT repose sur l’utilisation de techniques logistiques. Il vise à réduire la production d’une entreprise de manière à recevoir la commande au moment voulu sans engendrer de

telles que : * Le juste à temps (JAT) On peut énoncer le principe du JAT ainsi : « Il faut acheter ou produire seulement ce dont on a besoin, quand on en a besoin ». Mais l’objectif du Juste à Temps n’est pas simplement de réduire les stocks ; le Juste à Temps est une philosophie industrielle globale dont la réduction des stocks n’est que l’un des effets. Il importe aussi de souligner que le JAT présente deux niveaux d’exigence qui sont les piliers du JAT : * L’aspect production : qui

hiérarchiser comme suit: 1. 2. 3. 4. Se fixer une stratégie d’excellence industrielle; En déduire les principes de gestion (tension des flux, qualité totale, planification); Définir les méthodes appropriées (MRP2, Kanban, …) Définir les outils appropriés (SMED, SPC, …) Ces quatre axes de travail doivent découler les uns des autres et être cohérents entre eux, ce qui n’est pas simple à réaliser. Ils doivent par ailleurs s’intégrer dans la stratégie globale de l’entreprise qui impose généralement: de bons

utilisés dans une démarche de juste à temps. Gérard Casanova Leçon 6 : Juste à temps : principes SOMMAIRE 1 2 INTRODUCTION ......................................................................................... 3 LE JUSTE A TEMPS (JAT) ............................................................................ 3 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 PRÉSENTATION ET ORIGINE........................................................................... 3 CONDITIONS D’APPLICATION ..................

voire inutilisables par logistiques visant à améliorer la productivité globale dégradation, baisse de la demande ou obsolescence). d'une entreprise en réduisant les stocks et les coûts induits par ces stocks. L'organisation d'un système de production JAT se base sur une série de signaux visuels : Cette méthode d'appui à la production comporte cepenl'absence d'un produit sur une étagère, ou sur un tableau dant des risques multiples et peut avoir des conséquences à fiches (étiquette, ou kanban en japonais)