Réapprovisionnement

permet de calculer le lot économique (la quantité par commande) et le nombre optimal de commande d’approvisionnement pour minimiser le coût global des stocksQe= Quantité économique (est la quantité commandée au fournisseur pour permettre le réapprovisionnement tout en minimisant le coût total du stock.) N= (Nombre de commandes optimales)CGS = (Coût de Gestion du Stock)C: Coût de passation par commande C vol: Consommation annuelle en volume Tms: Taux de maintien en stockPrix: prix d’une unité de

clients sur les produits du secteur où il travaille. II/ ACTIVITES En application des consignes données par sa hiérarchie et selon son rayon d’affectation, l’Employé(e) Commercial est chargé(e) : a) COMMERCE D’effectuer la mise en rayon, le réapprovisionnement et la présentation des produits de son rayon. De changer les étiquettes prix D’assurer la propreté de son rayon De porter la tenue de travail : jean, gilet METRO et chaussures de sécurité De conseiller, renseigner les clients et d’assurer la

naissance à des pratiques de réapprovisionnement continu connues sous le nom de Quick Response (QR) ou de Efficient Consumer Response (ECR) et, plus récemment, aux systèmes de planification, prévision et réapprovisionnement partagé sur Internet ou Collaborative Planning, Forecasting and Replenishment (CPFR). Ces pratiques proposent essentiellement l’établissement de partenariats entre les membres d’un réseau de distribution afin de mieux planifier le réapprovisionnement des commerces de détail en produits

inconvénients des différentes méthodes -Savoir identifier des classes d’articles de manière à leur appliquer des règles de gestion différentes (plus ou moins élaborées) -Savoir expliquer comment est composé le coût du stock, et calculer le seuil de réapprovisionnement et la quantité économique (dans le cas d’une consommation régulière). -Savoir déterminer le stock de sécurité nécessaire. -Comprendre les limites d’application de ces méthodes. 1 Les stocks peuvent être définis comme l’ensemble des articles

l’esprit d’un athlète Nike. De plus, le fait d’être dans un magasin d’usine oblige les vendeurs à veiller aux réapprovisionnements pour que le magasin propose toujours le plus de produits possible. La force de ce métier est qu’il y a toujours une tâche à réaliser ; s’il n’y a aucun client, vous pouvez toujours vous occupez de ranger les produits en magasin (facing, étiquetage, réapprovisionnement…etc.). En contrepartie, la lassitude de faire pratiquement à chaque fois les mêmes tâches peut parfois

lancement est décroissant. Il existe une quantité pour laquelle le coût total de stockage est minimum. C’est la Quantité Économique de Commande (Economic Order Quantity - EOQ). E.LAAZIZ/ESITH 27 Si la demande ( o(t) ) est constante et les réapprovisionnements instantanés, l’évolution du stock a la forme suivante : s(t) Q : quantité de commande Q T : délai entre 2 commandes s(t) : stock à l’instant t 0 t T 2T 3T On en déduit que le stock moyen est de Q/2 E.LAAZIZ/ESITH 28 14 On a : stock

atteindre, les moyens mis à disposition par l’entreprise) : Les personnes concernés : Jxxx Description de la situation : Préparation de la mise en place avant le service du soir.  Les tâches accomplies : Réapprovisionnement des fosters (tiroirs réfrigérant) Réapprovisionnement des congélateurs et réfrigérateurs Cuire du pain Les résultats attendus par l’entreprise : Fosters plein où non celons l'activité attendu Congélateurs et réfrigérateurs pleins Une grande quantité

période et peut être prise à tout niveau hiérarchique. Ce sont les nombreuses décisions opérationnelles prises chaque jour qui assurent l’efficacité du fonctionnement de l’entreprise et concrétisent les décisions organisationnelles. Exemples Réapprovisionnement des stocks, établissement d’un plan de tournée, expéditions, facturation, etc. III. Les étapes du processus décisionnel La décision est l’aboutissement d’un cheminement ou processus de réflexion. Dès les années 1950, Herbert Simon a proposé

période et peut être prise à tout niveau hiérarchique. Ce sont les nombreuses décisions opérationnelles prises chaque jour qui assurent l’efficacité du fonctionnement de l’entreprise et concrétisent les décisions organisationnelles. Exemples : réapprovisionnement des stocks, établissement d’un plan de tournée, expéditions, facturation. B. Les étapes du processus décisionnel La décision est l’aboutissement d’un processus de réflexion. Dès les années 1950, Herbert Simon propose un schéma explicatif de

accumulation (stockage de masse), emplacements dédiés ; _ Gestion de la hauteur et du poids pour l’emplacement ; _ Contraintes de stockage paramétrables par l’utilisateur. Réapprovisionnement Picking En fonction des ordres de préparation, des seuils mini et maxi et des missions en cours. Préparation des commandes des magasins _ Réapprovisionnement du picking en fonction des ordres de préparations et des seuils mini et maxi ; _ Saisie ou intégration des ordres de préparation ; _ Groupage de plusieurs commandes