Lean Office

Chaque étape désigne une action d’amélioration de l’efficacité dans le travail quotidien. C’est la plus simple des démarches de progrès, c’est celle que l’on doit pratiquer en premier et qui constitue les fondations de tout projet de mise en place de lean-manufacturing. Les cinq étapes de la mise en œuvre de la méthode des 5S sont les suivantes : Japonais | Traduction | Description | Objectifs | Seiri | Débarrasser | * Eliminer les choses inutiles. * Lutter contre le « je garde au cas où » |

être résumée grâce au schéma suivant : [pic] (Source : Intranet Schneider) 1 Lean manufacturing Le lean manufacturing (littéralement la « production maigre » mais qui se traduit également par « production au plus juste ») est une démarche qui consiste à identifier et à éradiquer systématiquement toutes les sources de gaspillage et les pertes d’efficacités qui jalonnent la chaîne de la valeur. Le lean manufacturing recherche avant tout la performance (améliorer la qualité et réduire

(jidoka), un système de réduction des stocks (KANBAN), le fait d’éviter les erreurs (POKA YOKE) et surtout l’obsession de la qualité permanente par l’amélioration continue (KAIZEN). La philosophie de cette stratégie repose sur une organisation allégée (Lean manufacturing), une amélioration du process et la réduction du gaspillage. Elle est basée sur la motivation et la polyvalence des salariés. Ces quelques exemples montreront l’étendue du concept : 1 voiture ne reste que 55 secondes au mème poste

------------------------------------------------- LE LEAN INTRODUCTION : DEFINITION  DU LEAN MANAGEMENT : Ensemble de techniques visant à l’élimination de toutes les activités à non valeur ajoutée. « Lean » en français signifie « Moindre ». Le Lean management est une technique de gestion essentiellement concentrée vers la réduction des pertes générés à l’intérieur d’une organisation, pour une production et un rendement plus justes.      ( Lean management a été, introduit au sein des usines Toyota

sécuriser les volumes. Il passe par l’intégration des capacités de production (cf. création par Gucci de deux joint-ventures avec ses sous-traitants), l’ouverture de nouveaux sites (cf. Hermès et Vuitton en 2011) mais aussi par la modernisation de l’outil (lean manufacturing, ERP, …). * Au niveau de la distribution, les investissements dans le réseau à l’enseigne repartent depuis 2010. La stratégie de croissance de Prada est ainsi centrée sur l’expansion de son réseau de boutiques (80 ouvertures programmées

Technique de management inspiré du système de production de Toyota, le lean fait des émules. Talylorisme à visage humain pour ses promoteurs, lifting du travail à la chaîne pour ses détracteurs, les avis divergent. Les entreprises ont trouvé leur nouveau partenaire minceur: le lean management. Mince ou dégraissé, voire "au plus juste", selon les traductions, le lean fait la guerre aux gaspillages. Le concept, qui a vu le jour à la fin des années quatre-vingts, est tout droit sorti des cerveaux

Modele de Wilson Page 1 of 5 La Quantité Economique Le modèle dit "de Wilson" Dernière mise à jour : 18 Janvier 2010 HOME 5S Production English Supply Lean Management Maintenance Qualité AUTEUR Chain entreprise version Critique du modèle Dossier Progrès permanent Dossier Gestion de stocks Minimiser les coûts, optimiser les commandes Comment minimiser les stocks, optimiser les commandes ou les lancements de séries sans en contrepartie générer des coûts induits importants ? Sachant

FOR@C Table des matières • Historique • VSM: C’est quoi? • VSM: Ça inclut quoi? • Exemple d’un VSM • Étape de réalisation du VSM Value Stream Mapping - Formation 2 Historique •Méthode développée par Toyota au début des années 80. •Outil du Lean Manufacturing (PVA): •Vise la création de valeur •Vise réduction du gaspillage •Innove dans la relation avec les fournisseurs •Mise sur la relation avec le client Value Stream Mapping = Cartographie de la chaîne de création de valeur. Value Stream

Toyotisme) La société Toyota a été pionnière dans l'élaboration des méthodes modernes de gestion de la production, aujourd'hui regroupées sous le nom des méthodes flexibles, méthodes agiles ou, faute de meilleur traduction de l'anglais, « méthodes lean ». Organisation de la production L'organisation de la production diffère selon les entreprises et leur environnement, la clientèle, les fournisseurs et les produits. Mais les objectifs étant similaires, il s'agit de produire en essayant de se rapprocher

Tous ont du faire des changements pour s’adapter à la nouvelle organisation de l’entreprise. Toyota, vers l’épreuve p.307. 1 - Objectifs du Lean Management : - Elimination total du gaspillage, - traitement immédiat de tout problème, - privilège donné au « terrain » et à l’expérience pratique des employés. 2 – Les outils du Lean Management on pour objectif de répondre à la suprême exigence d’être le meilleur au niveau qualité. Ils permettent de renouveler constamment