Les 5S les 5S est certainement l'un des outils le plus important à développer dans les entreprises.
L'objectif de la méthode est de faire gagner du temps, de l'argent et de faire progresser les sociétés grâce à une organisation de l'espace mieux définit et plus claire.

Les 5s s'appliquent aussi bien à un atelier qu'à un bureau et offrent des résultats immédiats, c'est une méthode qui s'avère ainsi très efficace si elle est appliquée rigoureusement.
Chaque étape désigne une action d’amélioration de l’efficacité dans le travail quotidien.
C’est la plus simple des démarches de progrès, c’est celle que l’on doit pratiquer en premier et qui constitue les fondations de tout projet de mise en place de lean-manufacturing.
Les cinq étapes de la mise en œuvre de la méthode des 5S sont les suivantes : Japonais | Traduction | Description | Objectifs | Seiri | Débarrasser | * Eliminer les choses inutiles. * Lutter contre le « je garde au cas où » | * mettre en place les outils utiles pour un travail efficace et ne pas être gêné par l'inutile | Seiton | Ranger | * Mettre de l’ordre en identifiant chaque chose * Lieu de rangement en fonction de la fréquence d’utilisation, la facilité de manutention et la taille de l’utilisateur. | * Ne plus chercher les objets dont on a besoin | Seiso | Nettoyer | * Garder les lieux propres. * Rendre l’environnement plus agréable * Réduire les pannes * Réduire les accidents. | * Ne plus salir | Seiketsu | Standardiser | * Détecter rapidement plus agréable * Etablir des règles de travail simple, visuelles ou écrites | * Ne pas oublier les meilleures pratiques | shitsuke | Progresse | * Maintenir en place les quatre premiers principes * Faire respecter les règles par rapport aux autres * Améliorer les règles et les standards | * Utiliser les meilleures pratiques et les améliorer en permanence |
(Source : Christian Hohmann, C 2005 Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants,