Smed Et Jat

connaître le nombre exact d'articles en magasin ainsi que leurs emplacements. Inventaire permanent ou inventaire tournant: Inventaire réalisé via la tenue informatique de l'état des stocks en temps réel. [pic] [pic][pic][pic][pic]JUSTE-À-TEMPS (JAT) Modèle de pilotage en flux tendus* développé initialement par l'ingénieur Taichi Ohno chez Toyota qui consiste à contrôler et à maîtriser le système de production afin de supprimer toutes les sources de gaspillage, notamment celles liées aux stocks

....................................................... 328 2.1 La cartographie du processus ........................................................................................ 329 2.2 Amélioration des temps de changements de séries – Méthode SMED.................................................................................................................... 331 2.2.1 Introduction ...........................................................................................................

Câble spécifié pour le client LAB : (LiferAbruf) Commandes reçues par EDI dans le système XPPS SMQ : Système de Management de la Qualité SARL : Société à Responsabilité Limité TFZ : Tanger Free Zone AWSM: Automotive Wiring Systems Morocco SMED: (Single Minute Exchange of Die) Page 5 Cartographie du flux du projet S1 :Outil VSM Résumé La présente étude a pour objectif

taille, le volume, la couleur, le conditionnement, la langue des étiquettes ou tout ce qui peut différencier deux objets l’un de l’autre.  ITIGG International Standards Organization :  ITT : invitation to Tender.  IVO : Immobilized Véhicule Order  JAT : juste à temps.  Java : langage de programmation voisin du C+ produit par Sun servant à développer des applications qui peuvent s’exécuter sur tous les types de machines. Java permet de créer des animations et des pages interactives  JD Edwards

* « Zéro panne » : pas de panne au lieu d’avoir d’excellents dépanneurs. 2- la méthode SMED (Single Minute Exchange of Die) ou Changement d’une série en moins de 10 minutes : cette méthode aété mise au point par le Professeur SHINGO au Japon et repose sur cinq éléments principaux que sont : le Rangement ; l’Ordre, le Nettoyage, la Propreté et la Discipline. 3- La méthode du Juste -À -Temps (JAT) : elle découle des deux premières méthodes et repose sur le principe suivant : « il faut acheter

....................................................... 328 2.1 La cartographie du processus ........................................................................................ 329 2.2 Amélioration des temps de changements de séries – Méthode SMED.................................................................................................................... 331 2.2.1 Introduction ............................................................................................................

Opération Process du SPR. FOS : Feuille d’Opération Standard du SPR. IFA : Integrated Factory Automation. JAT: Juste à Temps. MAD: Dirham Marocain. MDT : Mesure du Travail (SPR). OA : Opérations Associées. PAD: Pourcentage d'Acceptation Directe. PDCA: Plan, Do, Check, Act : cycle d’amélioration continue. PIFE : Projet Industriel de Fin d’études. PLC : Porte Latérale Coulissante. SMED: Single Minute Exchange of die. SOMACA : Société Marocaine de Construction Automobile. SPR : Système de

d’intégration dans une entreprise Une solution d’amélioration de la réactivité : le juste à temps Concept du juste à temps et des flux tendus Le juste à temps et les types de fabrication Vers le JAT ou la tension des flux : la chasse aux gaspillages Le JAT dans le cycle de production Différentes implications du JAT Origine Indicateurs de l’entreprise Règles d’OPT Concepts 10.3 Le juste à temps 10.4 OPT (Optimized Production Technology) 10.5 Démarche d’amélioration industrielle 10.5.1 Mission

Pourquoi SMED TQM TQM TPM® AMDEC TPM® PERFORMANCE INDUSTRIELLE Ingénierie simultanée Performance Clients industrielle Actionnaires 5S KAIZEN satisfactions Collaborateurs Communauté 6 Sigma Globale Leçon ponctuelle JAT GPEC PPJ PPJ ISO FMDS ISO MBF MSP QQOQCP Analyse PM Hoshin X ao Matrice QA PDCA La figure 1.1 tente de hiérarchiser ces différents éléments : Les démarches : • Qualité Totale (TQC puis TQM), • Juste à Temps (JAT), • Production

à aplanir des tensions. Toutefois, la mise en œuvre de ce type de management opérationnel comporte des lourdeurs encore difficiles à éliminer. C'est pourquoi, des outils complémentaires plus souples d'application sont préférés tels que : le Spc, le Smed... 1 R e p é r e r l e p r o b l è m e, cerner son champ d'action, analyser son imminence ou sa présence effective. D é f i n i r d e s o b j e c t i f s visant à répondre aux attentes exprimées par les utilisateurs, les opérateurs ou autres