Roue De Deming Modèle Pdca

significatives a été publiée en 2005. Elle contenait notamment des précisions sur l’analyse des risques. La différence avec cette norme ISO 17799 et ses évolutions, est que l’ISO a voulu aller au-delà des bonnes pratiques et donc a voulu proposer un modèle de gouvernance de la sécurité de l’information. La famille des normes ISO 27000 est composée de trois types de normes : - les normes certifiantes : elles décrivent ce que l’on doit faire si l’on désir détenir la certification ce qui permettrait

vue industriel, la qualité est une cible dont les critères sont précisément fixés. La qualité industrielle est le résultat d'un processus de production ou de servuction qui à toutes ses étapes (conception, mise en œuvre, contrôle, amélioration - voir PDCA) obéit à un "cahier des charges" permettant d'atteindre et de maîtriser le niveau souhaité. Pour un produit ou un service, la gestion de la qualité est l'organisation (le process) et le pilotage (management) mis en place pour garantir la satisfaction

service fourni. W. Edwards Deming, connu pour avoir introduit la maîtrise statistique de la qualité au sein de l'appareil militaire des Etats-Unis et des industries japonaises, et auteur de nombreux livres sur la maîtrise de la qualité, divise la maîtrise de la qualité en quatre activités à travers le cycle PDCA (Plan, Do, Check, Act) encore appelé « roue de Deming » (figure 1.2). Planifier (Plan) Faire (Do) Vérifier (Check) Agir (Act) Figure 1.2 Le cycle PDCA ou roue de Deming · Planifier (Plan) : Cette

vocabulaire propres à la série. Elle est actuellement à son premier stade de construction, les premiers commentaires de la communauté ISO datant de juin 2006. Dès la sortie de cette norme, la première partie d’ISO 13335, traitant des concepts et modèles relatifs à la gestion de la sécurité des TI, deviendra obsolète. ·ISO/IEC 27001: ISMS requirements. La norme ISO 27001 correspond à la révision de la norme BS7799-2. Elle a été publiée en octobre 2005 et demeure à ce jour la seule norme de la

en 1924, élabora une méthode de gestion de la qualité des produits dans sa compagnie : la WESTERN ELECTRIC COMPANY. 6  Cette expérience fut publiée sous le titre « ECONOMIC CONTROL ET QUALITY MANUFACTURED PRODUCT ».  le Pr W.E. DEMING a grandement contribué à la diffusion des méthodes et techniques de gestion de la qualité lorsqu’il fut invité au JAPON par le général MC ARTHUR après la seconde guerre mondiale (vers 1950).  Il enseigna la gestion de la qualité au Japon, accompagné

dont les critères sont précisément fixés par rapport à des standards (des normes). La qualité industrielle est le résultat d'un processus de production ou de servuction qui à toutes ses étapes (conception, mise en œuvre, contrôle, amélioration - voir PDCA) obéit à un "cahier des charges" permettant d'atteindre et de maîtriser le niveau souhaité. L'industrie a cherché à développer les meilleures méthodes pour améliorer la qualité. Provenant essentiellement du Japon et des États-Unis, ces méthodes sont

les concepts et les exigences, sera présentée dans les sections suivantes, pour chacun des référentiels choisis. Ensuite, ces derniers feront l'objet de comparaison avec quelques modèles de managements intégrés existants et seront également confrontés à des pratiques de classe mondiale, pour enfin présenter un Modèle intégrateur qui rejoint l'excellence et adhère aux principes d'un référentiel simple et élargi. 1. Présentation du Système de management de la qualité (SMQ) Publiée par l'organisation

Supply Chain 9 1.1. Evolution et Définitions de la Logistique 11 1.2. Le Management de la Supply Chain 13 1.3. Les fondements théoriques du Management de la Supply Chain 15 1.3.1. L’entreprise en tant que système ouvert 15 1.3.2. Le modèle de différenciation /intégration de Lawrence et Lorsch 16 1.3.3. La chaîne de valeur 17 2. Des nouvelles directions en Supply Chain Management 18 2.1. Une nouvelle référence : le quatre R 18 2.2. Le défi organisationnel 19 3. Le pilotage

dont les critères sont précisément fixés par rapport à des standards (des normes). La qualité industrielle est le résultat d'un processus de production ou de servuction qui à toutes ses étapes (conception, mise en œuvre, contrôle, amélioration - voir PDCA) obéit à un "cahier des charges" permettant d'atteindre et de maîtriser le niveau souhaité. L'industrie a cherché à développer les meilleures méthodes pour améliorer la qualité. Provenant essentiellement du Japon et des États-Unis, ces méthodes sont

spécifications AT&T Bell Laboratories Walter Shewhart : control charting = carte de controle Surtout développé par Dodge avec le schéma d’acceptante des échantillons Romig : methods for acceptance sampling = table par échantillonnage : MIL – STD – 105D PDCA au cœur des normes ISO George D. Edwards, Deux groupes de facteurs ont une influence sur la qualité: ¤ Technologiques: machines, matériaux, processus ¤ Humains: opérateurs, managers et autres membres du personnel Le plan de travail d’un système