Processus Stockage

LE PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT carrière broyage cru et cuisson broyage, stockage, conditionnement, expédition MODE D’EMPLOI : > cliquez n’importe où sur l’écran pour passer d’une étape à une autre lorsque l’animation s’arrête > cliquez sur « schéma suivant » pour visualiser la suite du processus de fabrication commencer le diaporama LE PROCESSUS DE FABRICATION DU CIMENT carrière dumper chargeuse Front de taille 1. ABATTAGE 2. TRANSPORT stockage usine concassage transporteur 3. CONCASSAGE

ECOLE MOHAMMADIA D’INGENIEURS Filière Géoingénierie Année Universitaire : 2009/2010 Projet de Fin d’Etude pour l’obtention du diplôme d’ingénieur d’état de l’EMI Unité de fabrication des bordures à Salé : Etude pour un meilleur processus de fabrication et de stockage des bordures. Diminution du coût de production. Soutenu le 04 juin 2010 par : Benaissa DOUKKALI Omar ZIAT Membres du Jury : • • • • • • • Président Encadrant Encadrant Examinateur Examinateur Parrain GTR Parrain GTR : Pr. Mly.L

agricole, et de 38 millions de DH pour la partie industrielle. Selon Hicham Lahlou, directeur d'achat du Groupe, «nous avons investi dans 2 lignes de trituration ayant chacune une capacité de 6 tonnes par heure. L'usine comporte aussi des cuves de stockage, d'une capacité de 1.400 tonnes, qui sont utilisées aussi bien pour l'alimentation des camions en vrac, que pour l'alimentation des halles d'embouteillage». Le Groupe envisage la construction des dites halles l'année prochaine. Hormis le matériel

de la réalisation de produits à marques de distributeurs. (Certaines grandes surfaces vendent sous leur propre marque). Les cahiers des charges des distributeurs (ensemble de prescriptions établies par le client) ont un impact direct sur le processus de fabrication et sur l’organisation des postes de travail. A ce titre le Responsable assurance qualité (R.A.Q.), assume un rôle très important. • Premier Travail : organisation générale du groupe 1.1 Repérez dans l’organigramme du groupe

2004/2005 LATEX Pierre G´ erard MERISE Introduction Mod` eles conceptuels Mod` eles organisationnels et logiques Mod` eles physiques Processus de d´ eveloppement d’un logiciel La m´ ethode MERISE Le Projet Cycle de vie « La qualit´e du processus de fabrication est garante de la qualit´e du produit » Pour obtenir un logiciel de qualit´e, il faut en maˆıtriser le processus d’´elaboration La vie d’un logiciel est compos´ee de diff´erentes ´etapes La succession de ces ´etapes forme le cycle de vie du logiciel

visuellement le flux des matériaux et de l’information allant de la matière première jusqu’au produit fini (bonne vue d’ensemble). • Parler en terme réseau de création de valeur, c’est s’intéresser à la démarche de production dans sa globalité plutôt qu’au processus individuel. Value Stream Mapping - Formation 5 VSM: Ça inclut quoi? • Toutes les activités qui créent de la valeur • Débute avec la matière première • Termine avec le consommateur final • Possible de passer du niveau de l’usine à celui de

es
(%) PPM Défauts par million 
m±2σ m±3σ m±4σ m±5σ m±6σ m±6 95,44 99,73 99,994 99,998 99,9997 308
537 66
807 6
210 233 3,4 σ σ LSL m USL m Cas d’entreprise : Fabrication d’un yaourt brassé aux fruits par BIFRUIDUS Processus de fabrication Lancement du projet sigma Causes 
Réclamations
clients
:
variabilité
des
fruits 
Optimiser
les
coûts
de
fabrication
:
économie supérieure
à
un
seuil
fixé
en
interne Solution 
Dosage
des
fruits
=
étape
délicate
importante
à
maîtriser

Le but de cette visite c’est d’avoir une idée sur la description de processus de fabrication des pièces comprenant un schéma général du processus avec une explication brève de chaque étape de production concernant la préparation et la transformation des matières premières sans oublier les procédés de mise en forme et en œuvre. Présentation de la société SUPER CERAME et de son processus de production A) Présentation et historique de SUPER

liés aux produits (en aval de la production). Dans le nouveau contexte, les règles et structures de la comptabilité analytique classique paraissent en décalage par rapport à la réalité et incapables de prendre en considération la diversité des processus de fabrication ; ceci apparaît à travers les phénomènes de subventionnement et de mauvaise identification des activités génératrices de coûts. Le subventionnement provient essentiellement de la diversité des conditions de fabrication. Il s’agit

est l'obtention d’un certificat, mais il ne s’arrête pas à ce niveau là, car être certifié n’est pas suffisant il faut avoir la capacité d’améliorer cette qualité ou en moins la garder. Cette amélioration peut être atteindre par la maitrise des processus de production, la formation et la motivation du personnel …, l’application de la méthode des 5 zéros (zéro panne, zéro délai, zéro stock, zéro papier, zéro défaut) La qualité total vise à : - la satisfaction du client. - La rentabilité