Méthode des volumes finis

……………………………....8 4 Conclusion 9 Logistique de distribution de CHALLENGE à Carrefour 10 5. Pourquoi CHALLENGE la filiale de Novatis ? 10 a. Fiche signalétique 11 b. Activités de NOVATIS : 12 c. Organigramme de « CHALLENGE » 13 Pourquoi CARREFOUR ? 14 Méthode et Mission : 14 d. Présentation de poste : Chef de secteur 14 e. Mission de stage : 15 f. Problématique : 16 g. Causes de rupture de stocks 16 h. Conséquences de rupture de stocks 17 i. Solution 17 k. Résultat : Exemple CARREFOUR Anfa Place 20 Conclusion

 Types de demande  Systèmes de GDS  Modèles utilisés en gestion des approvisionnements CONCEPTS  Stock: provision de produits en instance de consommation.  Produits: marchandises, matières premières, matières consommables, produits finis, emballages, déchets.  Consommation: un produit est consommé dès qu’il est sorti du stock.  Article: tout élément constitutif du stock d’une entreprise.  Unité de comptage: unité avec laquelle est comptée la quantité en stock.  Unité d’emballage:

rentabilité est atteint) = [365 jours x seuil de rentabilité]/CACoût de revient = coût de production des produits finis vendus + coût hors productionLevier d’exploitation (ou levier opérationnel) = Variation du REX (en %)/ Variation du CA (en %) = MSCV/REX = 1+(CF/REX) —> 2 points à retenir : - Un levier élevé signifie qu’un faible changement de volume induit un changement important du résultat d’exploitation // - Part des coûts fixes élevée = levier élevé = risque

industrielle aux services suivants.
Le bureau des études recherche ce que doit produire l’entreprise pour répondre aux attentes du marché. Il conçoit et met au point les produits nouveaux ou améliore les produits existants.
Le service des méthodes étudie comment doit être fabriqué le produit. Il définit les modes opératoires, les machines et outils à utiliser et leur implantation. Il rédige les documents techniques nécessaires à la fabrication (plans d’exécution, gammes opératoires…).

gestionnaire classe ses produits Les matériels peuvent être classés par : nature, volume, poids, statut. Ces classements permettent de définir les volumes de stockage, les équipements statiques et les équipements dynamiques. a) Classement par nature : solide, liquide, gazeux --) nécessitent équipements stockage spécifiques, certains solides demandent des protections particulières. b) Classement par volume : en fonction du volume des matériels ou de leur conditionnement, les structures de stockage et

BIBLIOGRAPHIE INTRODUCTION Dans le processus de planification, on commence par porter son regard au loin, en considérant à la fois les opportunités de ventes et les volumes à produire. Cette vision est typiquement celle du Plan Industriel et Commercial. On affine ensuite ce plan en détaillant de quoi sont constitué les volumes de ventes et production et en restreignant la portée du regard à une période plus courte. On arrive alors au court terme, où l'on connaît avec précision ce qui doit

variation du besoin en fonds de roulement d’exploitation (∆ BFRE). www.decf-finance.fr.st Diverses méthodes permettent de calculer le besoin en fonds de roulement d’exploitation (BFRE) prévisionnel. 1- Calcul du BFRE prévisionnel à partir du bilan historique Cette méthode a l’avantage de la simplicité et de la rapidité de mise en oeuvre. Elle souffre cependant de nombreuses critiques. 11- Méthode Pour l’exercice écoulé (N), on calcule le BFRE constaté au bilan fonctionnel. En retenant l’hypothèse

................................................................................................... 34 OPÉRATIONS DE CONDITIONNEMENT ..................................................................................................... 34 PRODUITS FINIS.......................................................................................................................................... 36 PRODUITS REFUSÉS, RÉCUPÉRÉS ET RETOURNÉS .................................................................

sein de l’entreprise. Ensuite dans une seconde partie, nous mettrons en lumière la circulation des flux de production et les transformations qu’ils subissent dans l’entreprise, le système documentaire interne relatif au système de production et les méthodes visant à l’optimisation de ces flux. I-Identification du système de production 1) La fonction de production a) Position de le fonction de production dans l’entreprise La création de valeur est l’œuvre d’un ensemble de

L’imputation rationnelle des CF Le coût de revient d’une produit varie en fonction du volume d’activité. Lorsque l’activité est importante, les charges fixes sont absorbées par une plus grande production (économies d’échelles) ; le coût de revient unitaire est moindre. L’imputation rationnelle vise à neutraliser l’effet des variations d’activité dans le calcul des coûts. 1. Présentation de la méthode La méthode de l’imputation rationnelle consiste à inclure dans les coûts des charges fixes calculées