Méthode des volumes finis

permanant, en vue de procéder aux corrections comptables qui s’imposent. Il est donc effectué avec le plus grand sérieux et avec méthodes et rigueur ; ses résultats sont rapprochés de la comptabilité et les écarts constatés, après analyse, sont comptabilisés. Dans le cadre de la préparation de l’inventaire physique des stocks de fin d’année et dans le but d’appliquer une METHODE et des PROCEDURES précises pour effectuer une prise d’inventaire physique de stocks, de manière satisfaisante et selon les principes

contraintes dites de «  Planification et d’ordonnancement de la production » ont donné lieu à de nombreux travaux et à l’élaboration de méthodes très diverses. Parmi celles-ci,la méthode MRP tient une place de choix.Elle est implantée de fait dans la très grande majorité des entreprises industrielles. La gestion des processus de production, qui allie méthodes de conduite de projets et techniques d'analyse quantitative, est un enjeu majeur d’excellence et de domination des marchés. Best-seller international

de ces gaz spéciaux sont stockées dans un local adéquat, à l’extérieur du bâtiment. Plusieurs points d’extraction localisée sont installés. Laboratoires pour production pilote (100 m²). Ces laboratoires sont destinés à la production de faibles volumes de produits (phase de tests de formules sur équipements de production) Ils ont été conçus et réalisés selon les normes GMP (cleanrooms) avec surpression par rapport à l’extérieur et filtration HEPA. Ils sont équipés d’alimentation en eau déminéralisée

locaux. Les matières : sont utilisées pour élaborer le produit final. Selon leur degré de transformation, on distinguera les matières premières (minerai, blé, bois, etc) et les produits semi-finis. Ces derniers ont déjà subit des processus de transformation. Selon le secteur de industriel, ces produits semi-finis peuvent être composants, pièces, pièces détachées. Les fluides et énergie : (eau, gaz, électricité, etc.) qui sont nécessaire aux processus de transformations. Tous ces éléments ne sont pas

fonctionnels (logistique, études, méthodes, ordonnancement et contrôle de qualité) qui assurent la transformation des matières premières en produits finis. 2. Le rôle de la fonction de la production : elle est l’interface opérationnel des trois pôles de l’E /se : Marketing/ financier/productif. Le produit a été défini par la fonction du « Marketing » ; les finances allouent les ressources ; la fonction de la production doit réaliser quatre objectifs : Le volume de production : combien fabriquer 

PREPARATION DU COMMANDES 1- Quel est l’objectif de la préparation de commande ? Les deux principaux objectifs recherchés sont donc de satisfaire la demande du Client, au coût économique optimum. 2- Nommer les cinq méthodes de préparation des commandes. On distingue en effet 5 méthodes de préparation des commandes : · un préparateur une commande complète, · plusieurs préparateurs une commande simultanément, · plusieurs préparateurs une commande successivement, · un préparateur plusieurs commandes

entreprises auxquelles sont agréées certaines parties de travail. -Dans une opération de sous-traitance, le sous-traitant utilise ses propres ressources alors qu'en externalisant, l'entreprise externalisatrice peut apporter à son prestataire, ses méthodes, ses outils et même ses salariés. 2/Différence entre l’externalisation et la sous traitance : En général, on parle plus généralement de sous-traitance lorsque la démarche est axée produits et plutôt d'externalisation lorsque la démarche est axée

Eléments de corrigé :Samifel SARL 1. Par la méthode des coûts à base d’activités : − déterminez les coûts unitaires des inducteurs ; − calculez le coût de production unitaire et global de chacun des produits finis fabriqués. Coût unitaire des inducteurs Nature de l’inducteur Montant des ressources Volume de l’inducteur Coût unitaire Nombre de références matières 60 000 3 000 20 Nombre de manipulations 130 000 1 300 100 Nombre de lots mis en fabrication 220 000 22 000 10 Nombre de minutes

Analyse des chaînes logistiques Etudes de cas : La différenciation retardée Introduction Notre axe d’étude va porter sur la mise en place d’une différenciation retardée au sein de notre entreprise. Cette méthode a été votée par le comité de direction. De ce fait notre Président nous a donné pour objectif d’évaluer les opportunités et les menaces de cette nouvelle organisation. En terme notamment de gains espérés mais aussi les ressources allouées pour optimiser ce type d’organisation.

acteurs) de production : NOTES PERSONNELLES 1. LES ACTEURS DE CONCEPTION : Recherche et développement (nouvelles techniques de production, créativité et dessins assistés) ; Service Etudes (DAO, CAO Standards de production) ; Et bureau des méthodes (Ergonomie, analyses statistiques, nomenclature définitive). 2. LES OPERATEURS DE PRODUCTION : Ordonnancement (GANTT, PERT, MRP ) ; Lancement (Ordres de fabrication, fiches suiveuses, récaps) ; Fabrication (Exécution des OF, Rapports de constats)