Taylorisme Rendement Maximum

dix-huitième siècle déjà a montré comment la division du travail permet d’accroitre le volume des richesses crées. Mais il faudra attendre la fin du XIX ème siècle pour qu’apparaisse les 1er principes d’une organisation scientifique du travail. Le taylorisme puis le fordisme avec l’invention du convoyeur et l’extension du travail à la chaîne, ont ainsi généré des gains de productivité important. Mais les effets de cette forme d’organisation du travail se sont estompés dans les années 1970 et depuis

Théorie d’Organisation – S6 Etude monographique : Le Taylorisme, serait-il un progrès pour une entreprise ? Cas de l’entreprise WEBHELP Travail réalisé par : GHANDOUR Hanane Professeur encadrant : M. CHRAIBI Hassan M’CHICH Safae RAMI Zineb LAAROUBI Hassane Année universitaire 2014-2015 Table des matières I- Le TAYLORISME ............................................................................. 3 1- Définition : .....................................................................

INTRODUCTION CHAPITRE I : Le taylorisme  1. Définition. 2. Origine du Taylorisme. 3. Les principes du Taylorisme. 3-1. Le Taylorisme: un ensemble de principes de gestion du travail. 3-1-1. Premier principe: la division verticale du travail. 3-1-2. Second principe: la division horizontale des tâches. 3-1-3. Troisième principe: salaire au rendement et contrôle des temps.

Ses Taylorisme-Fordisme Introduction : L’organisation scientifique du travail, base de la deuxième Révolution Industrielle au XX ème siècle, est une méthode de gestion et d’organisation des ateliers de production,dont les principes ont été développés et mis en application industrielle par Frederick Winslow Taylor (1856 - 1915) essentiellement. Liée à l'essor des sciences de gestion et du management, elle est aussi communément appelée taylorisme et fut poussée à l'extrême dans le fordisme.

Les principes du management scientifique peuvent être résumés par : * Utiliser la Science, pas les méthodes empiriques * Chercher l'harmonie et non la discorde * Chercher la coopération plutôt que l'individualisme * Chercher le maximum de productivité * Promouvoir le développement de chaque employé pour sa plus grande efficacité et prospérité Les quatre avantages qu'apporte ce système : 1. Le prix de revient de fabrication diminuant grâce à une production améliorée,

vapeur, chemin de fer), puis le Taylorisme (1890-1920). Taylor invente la parcellisation du W, ce qui pour beaucoup revient à une aliénation des ouvriers. C'est Smith qui introduit la division du W (cf manufacture d'épingles). Ford, enfin, invente la chaine de montage. • Frederick Taylor: Américain né à Philadelphie, il commence par travailler dans une aciérie où il gravit les échelons. Il met au point de nouveaux outils permettant d'obtenir un meilleur rendement et paie les ouvriers à la pièce

Taylorisme Frederick Taylor Le taylorisme — du nom de son inventeur, l'ingénieur américain Frederick Winslow Taylor (1856-1915) — désigne la forme d'organisation scientifique du travail (OST) définie par lui et ses disciples à partir des années 1880. Pour obtenir des conditions propres à fournir le rendement maximum dans le cadre d'une organisation, celle-ci préconise: une analyse détaillée et rigoureuse — d'où l'accent mis sur le qualificatif de « scientifique » — des modes et techniques

limites du Taylorime et du Fordisme Le Taylorisme est une méthode de management et d'organisation des ateliers de production, dont les principes ont été développés et mis en application industrielle par Frederick Winslow Taylor. Le Taylorisme repose sur : - La spécialisation : l’ouvrier effectue toujours le même travail - Division horizontale du travail, la parcellisation : c'est-à-dire la décomposition des tâches au maximum avec l’étude des mouvements et l’élimination des

restaurant  McDonald’s ? McDonald’s utilise le principe du flux tendu aussi appelé “just-in-time”. Ce principe réside sur le fait qu’il n’y a pas de stock disponible, l’approvisionnement se fait selon les besoins de production. Cela permet de limiter au maximum les coûts, augmenter l’efficacité du processus de fabrication et réduire l’espace que prennent les stocks.Cependant, si la demande augmente rapidement, le stock risque d’être insuffisant et les clients insatisfaits. C’est pourquoi, il est nécessaire

scientifique du travail: 1. Le Taylorisme : Organisation Scientifique du Travail - Grands principes de management scientifique : 2. Le fordisme et la production de masse 3. Résultats et limites du taylorisme et du fordisme. 4. Synthèse et limites de l’école classique.  SUP'RH 4  III. Le post taylorisme: 1. L’école des relations humaine : 1.1 : Les premières interventions de Mayo a/ "L'effet Hawthorne" (effet de l’éclairage sur le rendement des ouvriers) 1.2 : Maslow et