Lean

ce que la productivité signifie ; il présente ensuite la démarche pour améliorer la performance ; et il finit par un exposé des méthodes les plus efficaces. Christian HOHMANN est directeur associé au sein du cabinet Agamus Consult, en charge du pôle Lean et Supply Chain, il encadre les consultants experts en performance opérationnelle. Avant de conseiller, former et suivre de nombreux cadres et personnels opérationnels de grands groupes ou de PME dans des secteurs divers, il a accumulé une expérience

flexible Une organisation très “lean”, le justeà-temps Le kaizen Les 7 mudas (sources de gâchis) Une technologie flexible ÷« Autonomisation » des équipements : capacité d’une machine à s’arrêter au moindre problème; fonctionnement autonome des machines outils. [système ANDON: visualisation des pbs par un mécanisme de lumière ou de ronfleur] ÷ Polyvalence des lignes : montages de plusieurs modèles sur une même ligne Une organisation de la production, maigre, « lean », frugale ÷Le juste-à-temps

mode de production de type fordiste, à tel point que les formes d’organisation du travail qui les utilisent sont appelées toyotisme par les économistes. Elles se caractérisent tout d’abord par une production « au plus juste », sans gaspillage (« lean production », littéralement production maigre) où seul est produit ce qui répond à une demande précise. La procédure emblématique de cette forme d’organisation est la production en juste-à- temps (ou à flux-tendu), qui consiste à produire en fonction

par la réforme) afin de discuter ensemble d’une problématique et la résoudre à travers une série d’actions concrètes, simples et peu onéreuses. Ce concept sert donc beaucoup plus à créer un environnement incitatif et formalisé. Au même titre que le Lean management, le Kaizen n'est pas une méthode en soi, car il utilise l’ensemble des outils de créativité et de résolution de problèmes classiques : Roue de Deming ou cycle PDCA, Méthode 5S, QQOQCCP, les Poka-yoke,Méthode SMED, le Benchmarking, TPM, TQM

d'entreprise qui favorise l'efficacité et l'efficience tout en s’appuyant sur l'innovation, la flexibilité et l'intégration avec la technologie. Le BMP, pourquoi ? Le BPM, jumelé à une méthodologie d’amélioration des processus d’affaires (tel que Six Sigma, Lean Management ou la réingénierie), peut décupler les résultats de vos projets d’affaires. Le BPM se caractérise par sa capacité à reconfigurer avec réactivité les processus d’affaires de votre organisation, favorisant ainsi l’amélioration continue de

des résultats et à la préparation des actions suivantes. Le lean management Toyota a adopté une politique de Lean Management. C’est un ensemble de techniques visant à l’élimination de toutes les activités à non-valeur ajoutée. Il s’agit d’une technique de gestion essentiellement concentrée vers la réduction des pertes générées à l’intérieur d’une organisation, pour une production et un rendement plus justes. Les objectifs du Lean management sont de réduire la durée des cycles de production, diminuer

redimensionnement des hubs et moyens de transport, externalisation d’activités non cœur de métiers, revue des politiques et règles de gestion des stocks notamment, mise en place d’un processus S&OP (Sales & Operations Planning), mise en place d’une politique de lean manufacturing, déploiement de systèmes d’information… Les gains attendus sont aussi nombreux; diminution du BFR (de l’ordre de 20 à 30%), maintien voire amélioration du niveau de service (>85%), réduction des coûts logistiques (-25%), rationalisation

principes que les entreprises occidentales ont essayé progressivement d’imiter : ils représentent une nouvelle conception, autant de la production que du management. La production concerne fondamentalement deux types d’outils : le « just in time » et la « lean production », ce qui veut dire « entreprise flexible ou entreprise agile ». Pour la conception managériale on a deux aspects : la notion de « total quality management » et les relations avec les fournisseurs qui reproduisent le fonctionnement interne

la satisfaction des clients. Les méthodes d’amélioration de la qualité Une entreprise est en constante quête d’une qualité améliorée. Pour cela, il existe 3 méthodes permettant d’améliorer la qualité dans l’entreprise. La roue de Deming Le Lean Management La méthode du Six Sigma La roue de Deming : C’est un cercle vertueux schématisé par une roue qui avance au fur et à mesure que se réalisent les étapes sans pouvoir retourner en arrière. 1 – Planifier: Définir les objectifs et comment

cycle de vie des technologies, les spécificités techniques à partir de la production unitaire ou de masse ou en continu et la structure sont étudiés par Woodward. Le lean management vise l’optimisation de la performance d’une organisation par l’amélioration continue et l’élimination du gaspillage (Toyota Japon) Au-delà des méthodes le lean management repose sur un facteur humain important. La théorie du progrès permanent = Kaisen en japonais La méthode Kanban est une gestion à stock zéro (flux tiré)