Lean

coaching 31 i. Pour les parties engagées 31 ii. Les dérives du coaching 32 b. Perspectives d’évolution du coaching professionnel 34 i. Coaching combiné 34 ii. Le coaching exécutif 34 iii. Le coaching systémique 35 c. Tendances néomanagériales 36 i. Le lean management 36 ii. Le management transversal 36 d. Acteurs & Solutions alternatives au coach 37 i. Institutions interprofessionnelles 37 ii. Travail avec d’autres acteurs de l’entreprise 38 Conclusion 39 Bibliographie 41 Sitographie 44 Sommaire des

1.2 Quantité économique 41 1.3 Les stratégies d’approvisionnement 42 2. Processus de production 43 2.1 L’OPT 44 2.2 Le SMED 45 2.3 Le Juste à temps 46 2.4 Les 6 sigma 47 2.5 Le lean management 48 3. Processus de distribution 47 3.1 Le DRP 49 3.2 La traçabilité 51 4. Processus de stockage et de magasinage 52 4.1 KANBAN 54 4.2 La méthodes ABC 55 4.3 Le MRP 57

qualité.  Amélioration des délais.  Amélioration de la productivité.  Amélioration des conditions de travail. Méthodologies principales appliquées à la méthode Kaizen  PDCA  5S  QQOQCCP  Poka-yoke  SMED  TPM  TQM  Juste-à-temps  Lean management  Kanb

des loaders et participe à la formation de ceux-ci pour le montage/démontage de la machine. Formations professionnelles Supervisory Leader ship (DDI) Formation de formateur (DDI) VCA – CNAC NAVB Formation d’analyse de risque Introduction au Lean manufacturing Etudes 1999 : Université libre de Bruxelles - Master en Biologie moléculaire et Biotechnologie 1995 : Université Mohammed 1er Oujda, Maroc - Licence en biologie Compétences en informatique Word : très bonne connaissance

de CDG 2000 chez Fedex : rédaction de procedures Chez Baumer : au fil des évolutions (réorganisation avec gain de productivité, passage à SAP) * Démarche d’amélioration continue Résolution de problèmes * Mise en place de plan d’actions * Lean management (5S, Muda, Kaizen) | Transit routier ou aérien * Gestion des containers ou véhicules à décharger Horaires à respecter en fonction du contenu et des heures de départ * Gestion de plans d’urgence En cas de retard avion ou camion En

production : la méthode Kaizen Introduction Résoudre un problème Peu de temps Chantier KAIZEN Équipe pluridisciplinaire Intensive Précise 21 Janvier 2011 Gestion de production : la méthode Kaizen 3 Introduction Position dans Lean management 21 Janvier 2011 Gestion de production : la méthode Kaizen 4 I- Définition et Philosophie  Fondée en 1986 par Masaaki Imai 改 善 改善 = KAI = Changement = ZEN = Bon = KAIZEN = Amélioration continue Philosophie en vue de

norme sur l’audit. L’ISO 19001 remplace les trois parties de l’ISO 10011(qualité) et de l’ISO 14011(environnement). 2005 Révision de la norme ISO 9000. 2008 Révision mineures de la norme ISO 9001 2000. 2009 Le concept de « lean management » est remis à l’ordre du jour 2010 Lancement des travaux pour la révision de la norme ISO 9001 2008. Une enquête est réalisée auprès de l’ensemble des comités membres de l’ISO. Sont dépouillement est planifié début 2011. La publication

disponibles sur HConline : • les solutions logistiques • l'effet Forrester • la différenciation retardée • les basiques du Supply Chain Management • P-manufacturing ou la logistique productive • les risques de l'externalisation • les files d'attentes • le lean manufacturing • la gestion des stocks •… Sommaire De la logistique militaire à la Supply Chain…………… p 2 Évolutions de la logistique sur 40 ans …………………… p 3 Évolution vers une fonction stratégique………………….p 4 Retrouvez tous les articles sur HC

De plus, toutes ses actions devront rentrer dans une démarche d’amélioration continue pour permettre un meilleur takt time et une meilleure organisation pour répondre à la demande du client. Je vais devoir intégrer des méthodes Kanban, 5S ainsi que Lean Manufacturing pour répondre à l’optimisation de cette ligne. L’implication sur le terrain avec l’équipe de monteurs sera un facteur de succès pour la mise en place de cette ligne. Une première échéance est attendue pour fin juin 2015 avec la réalisation

développe. En effet des entreprises apparaissent et proposent d’aider les entreprises à réduire leurs coûts moyennant un pourcentage du montant économisé, ce sont les «Costkiller». Des formations, pour salarié, ont également vu le jour. Comme la formation Lean Six Sigma. Ces formations sont souvent très onéreuses mais peuvent se révéler être un excellent investissement pour une entreprise qui y envoie ses salariés, puisqu’ils peuvent y apprendre comment réduire intelligemment les coûts. Cet exercice est