Dmaic

Le déploiement de la démarche 6 Sigma par le DMAIC Résumé                 •  !"#$%&'        (    ) •  *# #$%& 

Méthode DMAIC Procédure de résolution de problème AGMAR Ikram AOUIMAR Issam BAHI SLAOUI Hind ATMANE Achraf ESITH-10/06/2015 Sommaire Présentation du processus de fabrication Phase Define Charte de projet L’équipe du projet, nom et rôle dans le projet Cartographie du processus Graphiques SIPOC Evaluation le risque du projet Phase Measure La capabilité Cg, Cgk Etude R&R par XBAR/R Relevés de la variable et variation de paramètre Phase Analyse Les facteurs potentiels La feuille des relevés des

Kevin Polte DMAIC 2012 - 2013 DMAIC - Projet GM2 - Rotor hydraulique Define Le projet consiste à créer un système fiable permettant de transmettre la pression nécessaire au fonctionnement du frein tout en permettant la rotation illimitée du guidon. Les systèmes de frein à câble permettant au guidon de BMX d'effectuer plusieurs tours existent. Mais l'avancée technologique nous permet d'utiliser des freins hydrauliques. Or actuellement aucune solution fiable n'a été créée afin de garantir

Plusieurs outils : Kaizen : Organisation des discussions en équipe pour stimuler l’amélioration continue. Gemba : Retour d’information rapide sur es dysfonctionnements 6 sigma : amélioration qualité et efficacité des processus en s’appuyant sur DMAIC. DMAIC : définir, résumer, analyser, améliorer, maitriser VSM : code couleur par étape Hoshin de flux : VSM + analyse des postes Kanban SMED 5S Management visuel : transparence des résultats. Taktime : rythme de production correspondant aux besoins

planification de la production et plus exactement, il consiste à :  Améliorer l’indicateur de performance : Schedule Attainment.  Réduire le coût du matériel indirect. Pour bien cerner le sujet et limiter son périmètre, j’ai adopté la démarche DMAIC afin de mieux structurer le travail et aussi améliorer le processus de planification. En vue de réaliser les objectifs définis, il a été nécessaire de procéder dans un premier temps par une modélisation du processus en utilisant la modélisation SADT

6σ Anne De Frrenne STAT2310 Six SIGMA 2007-2008 1 De la qualité au 6σ Années 80: Qualité totale 6σ chez Motorola (1987) Organisation en Champion, Black Belt, Green Belt Méthode DMAIC Une métrique: Taux de défectueux en unité σ Anne De Frrenne STAT2310 Six SIGMA 2007-2008 2 STAT2310 SIX SIGMA 1 Historique Motorola (1987) Texas Instruments, DEC (1988) IBM (1989) AlliedSignal, Kodak (1994) General Electric (1995) Whirlpool, Bombardier, Polaroid (1996) Sony, Citibank (1997) Paccar-DAF

· Mettre en place la méthode 6 Sigma L’objectif fondamental de la méthode Six Sigma est d’améliorer les processus et de réduire leur variation. Cela est atteint avec l’utilisation de la sous-méthode  DMAIC Pour que la méthode soit efficace, il faut avant tout prendre en compte la voix du client , c’est-à-dire recueillir et analyser les avis des clients. Donc mettre en place une démarche Six Sigma implique d’abord

l’efficience globale des processus (selon les objectifs de l’organisation). Dans notre cas, nous considèrerons une et une seule méthodologie et nous approcherons le sujet en se limitant au terme 6σ. Les grandes étapes de la méthode « 6Sigma » sont le DMAIC : D : Définir - C’est le point de départ de l’analyse du processus. C’est une étape clé à ne pas négliger car c’est ici que se pose les fondations du projet d’amélioration. A ce stade, la « Burning Platform » est identifiée2. Une équipe de travail

Jean-Francois Litt est certifié Black Belt et Master Black Belt en DMAIC et DFSS (Design for Six Sigma). Il a développé un cursus de formation interet intra-entreprise en français - le cursus transformation - autour de quatre niveaux et quatre étapes d’amélioration : simplifier et éliminer les gaspillages (Six Sigma Lean Master) ; fiabiliser et éliminer les défauts (Six Sigma Green Belt) ; atteindre la performance optimale (Black Belt DMAIC) et conception & innovation (Black Belt DFSS). Jean-Francois Litt

10 1) Présentation générale : 10 2) présentation et description des différents service : 11 3) Le scénario des flux des marchandises : 14 CHAPITRE 2 : Cadre générale de la thématique 15 Section 1 : L’approche conceptuelle de la démarche DMAIC 16 La démarche DMAIC : 16 Méthodes et outils utilisées : 18 Section 2 : Contexte et méthodologie 23 Présentation de la problématique : 23 Chapitre III : Diagnostique et analyse de l’état actuel 28 Liste des abréviations Introduction