Cas Pratique Amdec

.......................................................................................................... 8 7.1.1.7. le TRG ................................................................................................................ 9 7.1.2. AMDEC (Analyse des Modes de Défaillance, leurs Effets et leur Criticité)...... 10 7.1.2.1. Démarche ......................................................................................................... 10 7.1.2.2. Pondération........................

partenaires économiques, scientifiques, techniques et sociaux" (AFNOR, extrait du Décret n°84-74 du 26 janvier 1984). Rôle de la Normalisation C'est un outil d'échange car elle permet : Le développement des marchés en harmonisant les règles et les pratiques et en réduisant les entraves techniques aux échanges, la clarification des transactions en aidant à la définition des besoins, en optimisant les relations clients/fournisseurs, en fournissant un référentiel pour la valorisation des produits et services

soutien ; Toutes les personnes qui m’ont assisté d’une quelconque manière. Ing. 2 Elaboration des plans de maintenance préventive appliqués aux systèmes d’air comprimé et de vapeur de G.C.S.A GLOSSAIRE Liste des sigles et abréviations AFNOR : AMDEC : E.N.S.P. : CO2 ERP FAST : : : Association Française de Normalisation. Analyse des Modes de Défaillance, de leur Effet et de leur Criticité École Nationale Supérieure Polytechnique. Dioxyde de carbone. Enterprise Resource Planning (progiciel de gestion

tenter de prévenir la panne. On interviendra de manière préventive soit pour des raisons de sûreté de fonctionnement (les conséquences d'une défaillance sont inacceptables), soit pour des raisons économiques (cela revient moins cher) ou parfois pratiques (l'équipement n'est disponible pour la maintenance qu'à certains moments précis). La maintenance préventive se subdivise à son tour en : Maintenance systématique : désigne des opérations effectuées systématiquement, soit selon un calendrier

etc. Nous nous intéressons particulièrement à l’optimisation et a comment sécuriser un processus. Les outils et méthodes utilisés pour le faire sont les suivants : AMDEC, Diagramme de Gantt, Kanban, Poka Yoké, 5S, Kaizen, Autodiagnostic, Lean. Dans les lignes subséquentes, nous analyserons minutieusement les méthodes précitées. 1-AMDEC ou Analyse des Modes de Défaillances de leurs Effets et de leur Criticité. C’est une méthode d’analyse prévisionnelle de la fiabilité qui permet de recenser les modes

toute sa vie." Proverbe chinois 11 A-Le brainstorming: 1. Définition 2. Les 4 phases du brainstorming 3. Description des rôles • Animateur • Secrétaire 13 1. Définition : Le brainstorming est :  une technique de créativité,  qui se pratique en groupe,  et a pour objectif la résolution de problème. Conçue dans les années 30 par Alex Osborn, qui travaillait pour une agence de publicité américaine. 14 2. Les quatre phases du brainstorming : Les quatre phases sont : 1. 2. 3. 4.

Dévissage des bouteilles : La machine deviseuse sert à enlever les bouchons des bouteilles d’un litre à l’aide des têtes Capsuleuses, cette machine n’est pas opérationnelle pour les autres volumes à savoir, 35cl…les bouteilles sont dévissées dans ce cas manuellement. * Décaissage des bouteilles : La décaisseuse se trouve après le dépalettiseur, elle reçoit 4 cassiers à la fois. L’arrivée des cassiers pleines active un détecteur qui donne l’ordre à un vérin de sortir pour freiner les 4 caissiers

..29 Comment s’ prendre pour recueillir de l’ y information : ....................................................... 29 Fiche technique pour l’ équipement.................................................................................... 29 L’ AMDEC simplifié: ........................................................................................................... 30 Les pièces à garder en magasin ....................................................................................... 30 Annexe

Sommaire I. Présentation générale des outils 1. Processus de résolution d’un problème 2. Les 7 outils traditionnels 3. Les 7 outils de management de la qualité II. Guide pratique pour quelques outils 1. Quelques règles à respecter 2. Outils de maîtrise de la qualité 3. Outils de management qualité III. Outils spécifiques 1. AMDEC 2. CEM et outils associés - I. Présentation générale des outils de la qualité A quoi servent ces outils ? Ce sont des outils d ’amélioration de la qualité qui aident

Qualité Logigramme Schéma géographique Schéma fonctionnel L’outil « PERT » Stratification Diagramme de causes et effets Méthode des 5 pourquoi Diagramme de Pareto Histogramme Le QQOQCCP Matrice de compatibilité Démarche 8D ou 8 Do Arbre de décisions AMDEC Diagramme de Gantt Kanban Poka Yoké 5S Kaizen Autodianostic Lean Diagramme KJ Analyse de la variance Brainstorming Matrice auto-qualité Analyse de la valeur b. Pour cadrer le pilotage c. Pour analyser un fonctionnement d. Pour rechercher les