Six Sigma

Implémentation des outils de Lean Six Sigma pour améliorer le TRS(OEE) 9 2. Computer assit design « CAD » Le service CAD reçoit les détails de la commande planifiée c'est-à-dire le numéro de commande, le code article la répartition des tailles, la matière utilisé, la couleur et le design

2 - L’amélioration continue .................................................................................. 63 2.2.1 – Six sigma .................................................................................................. 64 2.2.2- Le Lean ...................................................................................................... 76 2.2.3- Le Lean Six Sigma .................................................................................... 90 2.2.4- La gouvernance ...........

applications majeures : éclairage, écrans de téléviseurs et ordinateurs. • Conception technique du produit : Utilisé (et même popularisé dans les années 1990) durant de nombreuses années par General Electric, le processus d’innovation Six Sigma (une marque déposée par Motorola) désigne une méthode structurée de management visant à une amélioration de la qualité et de l'efficacité des processus (elle se base sur une démarche structurée à la fois fondée sur la voix du client (enquêtes…) et

CONTRIBUTION A LfAMELIORATION DfUN SYSTEME DE PRODUCTION : INTEGRATION DE LA METHODE SIX SIGMA ET APPROCHE MULTICRITERE DfAIDE A LA DECISION DANS SIDELEC INTERNATIONALE THESE DE DOCTORAT EN COTUTELLE Specialite : Science de lfingenieur ECOLE DOCTORALE DfANGERS Specialite : Methodes Quantitatives ECOLE DOCTORALE DE SFAX Presente et soutenu publiquement le 1/10/2010 A lfInstitut des Sciences et Techniques de lfIngenieur dfAngers Par LOTFI AZZABI Devant le jury: Habib CHABCHOUB

3) BOUZOUBAA Kenza (groupe 5) EL HAMDANI Fatima-Zohra (groupe 5) Année Universitaire : 2008-2009 Plan Introduction IIIDéfinition et objectif de l’optimisation : Méthodes de l’optimisation : 1-L ’OPT 2-Le SMED 3-Le juste à temps 4-Le lean six sigma 5-La GPAO 6- La planification de production : Ordonnancement avancé : Conclusion Introduction: L'optimisation des processus de production est l'un des problèmes majeurs de toute entreprise. L'objectif recherché est le même, il s'agit d'améliorer

causes-effets................................................. 15 Figure 2 L'analyse descendante............................................................................................................. 19 Figure 3 Courbe en cloche de la dispersion, le six Sigma ...................................................................... 27 Figure 4 Diagramme de PARETO ........................................................................................................... 33 Figure 5 Convoyeur ..........

UNIVERSITE MOHAMMED V - AGDAL ECOLE MOHAMMADIA D’INGENIEURS Département : Génie industriel Section : Logistique Mémoire de projet de fin d’Etudes N° INDUS 20/11 Amélioration de la performance de l’unité HPU à la SAMIR par la démarche Six Sigma Réalisé par : Mlle Firdaous EL GHAZI Mlle Zoubida CHORFI Jury: Présidente: Prof. Loubna BENABBOU Encadrant: Prof. Abdelaziz BERADDO Rapporteur : Prof. Mohamed TKIOUAT Parrain : Mlle Dounia SKALLI, chef de projet SMG à la SAMIR Année universitaire

processus Amélioration continue de la qualité des produits et des processus g ITIL g g CMMI g g eSCM-SP g g ISO 15504 (SPICE) g g Six Sigma g Les 2 & 3 octobre 2007 – Page 5 Sommaire g Présentation synthétique des normes g g g g g g g ISO 9001-2000 CMMI ITIL COBIT e-SCM-SP ISO 15504 / SPICE Six Sigma Les 2 & 3 octobre 2007 – Page 6 ISO 9001-2000 : Synthèse g Domaines concernés g Tous domaines et métiers Mise en œuvre et application d’un

rôles des acteurs dans le cycle de vie d’un processus 22 II. Pourquoi modéliser ses processus métier ? 23 A. Modéliser ses processus pour optimiser sa performance interne 23 1. La démarche d'Activity Based Costing (ABC) 23 3. L'approche Six Sigma 26 3. L'amélioration continue des processus selon la norme ISO 29 B. Optimiser les compétences internes 34 1. Les bénéfices d'une modélisation des compétences 34 2. Les étapes d'une modélisation des compétences : la méthode MKSM 35

3. Pourquoi ? - Je n'avais pas toutes les informations nécessaires sur mon patrimoine. 4. Pourquoi ? - Je n'ai pas fait évaluer certains biens hérités par expert. 5. Pourquoi ? - Je n'ai pas trouvé d'expert à temps. (la cause première) (Six Sigma) Cette méthode qui est une marque déposé par Motorola fut inventé par Mikel Harry ingénieur par cette même marque ou il définissa les bases en appuyant sur la philosophie de William Edward Deming ou il a proposé l’analyse des instabilités du processus