Maintenance Préventif Par Amdec

DE LA MAINTENANCE ASSISTÉE PAR ORDINATEUR (G.M.A.O) 9.1 L'INVENTAIRE DU PARC MATERIEL, FICHIER DE BASE DE LA GMAO 9.1.1 DÉFINITION ET COMMENTAIRES L'inventaire des biens durables d'un site industriel est une nomenclature codifiée de tous les équipements à maintenir. Il est établi suivant un découpage arborescent du parc, en fonction de la classification choisie. L'inventaire et sa codification constituent le premier fichier à remplir lors d'une prise en charge de la gestion de la maintenance au moyen

Le guide de la Maintenance Productive Totale (TPM) Le guide de la TPM Total Productive Maintenance Sommaire Avant-propos .................................................................................................................................................. 9 Partie 1 La TPM® : quels objectifs, quels enjeux, quels résultats ? Chapitre 1 – Qu’est-ce que la TPM® ? ................................................

Actia. Guide pratique . 2004 Annexes Annexe 1. Outils et démarches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 5 S 60 6 Sigma 62 Amdec 64 Analyse de processus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 Analyse des systèmes d’information . . . . . . .

P AG 4 840 − 7 TPM _________________________________________________________________________________________________________________________________ — le personnel des services supports (qualité, maintenance, méthodes...). En effet, lors de ces démarches TPM, une autonomie est donnée à chacune des composantes des groupes TPM et il peut arriver que le personnel de terrain ait besoin d’une information financière ou commerciale. Un refus d’information serait mal vécu par les groupes TPM, d’où

son accompagnement, et sa confiance. Travailler à ses coté tout au long du stage est pour moi un véritable apprentissage tant professionnellement qu’humainement. Je saurais gré à maitre de stage, monsieur MABROUK Makram, chef d’entretien et maintenance, pour son partage d’expertise au quotidien. Grâce à sa confiance j’ai pu m’accomplir totalement dans mes missions. Il fut d’une aide précieuse dans les moments les plus délicat. Je remercie également toute l’équipe technique pour leur accueil

95 95 95 96 96 97 97 98 99 100 101 101 102 102 102 103 103 103 104 104 104 105 106 106 107 107 108 109 110 111 111 112 113 113 114 115 116 116 116 117 Q Editions d’Organisation SOMMAIRE 9 119 119 119 120 121 122 4.4 Les travaux de maintenance à réaliser ................................................. 4.5 Les compétences nécessaires ................................................................ 4.6 Le traitement des non-conformités ................................................

______ et leur qualification dans le temps en assure la pérennité. La démarche peut se poursuivre par une analyse détaillée de type sûreté de fonctionnement avec mise en œuvre d’outils comme les AMDEC (Analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité) (cf. article AMDEC-Moyen [AG 4 220] dans le traité l’Entreprise industrielle), les arbres de défaillances (cf. article Arbres de défaillance, des causes et d’événement [SE 4 050] dans ce traité), HAZOP (Hazard and Operability

production qu’il faille les acheter ou qu’il faille les produire en interne. -le service entretien : a pour mission de maintenir le bon fonctionnement de la chaîne de production soit en intervenant sur les pannes éventuelles, soit en assurant une maintenance permanente de l’outil de production. Les principaux services opérationnels Ces services prennent en charge la préparation du travail (c'est-à-dire l’organisation du mode de production) et le contrôle du bon fonctionnement de la chaîne de production

Chapitre 2 Méthodes et techniques de maintenance 2. DÉFINITIONS, MÉTHODES ET OPÉRATIONS DE LA MAINTENANCE 2.1 INTRODUCTION Lorsque la politique ou la stratégie de maintenance est définie, on doit choisir ensuite la méthode la plus appropriée pour atteindre les objectifs fixés, le choix de cette méthode dépendra également d’autres paramètres à savoir : • La connaissance du matériel, de son âge, de son état et de la durée de vie de ces différents organes. • La probabilité de pannes ; faible ou élevée

bactériologique - Conduite d’une station de traitement - Maintenance de 1er niveau des équipements DUREE PAR GROUPE : 2 Semaines POPULATION CONCERNEE : Agents de quart, techniciens d’exploitation. Programme de formation Continue 2006 Permettre aux participants de : • Identifier les différentes techniques de traitement. • Piloter une station de traitement. • Optimiser l’utilisation des produits de traitement. • Assurer les opérations de 1er niveau de maintenance et réaliser les analyses 10 ALIMENTATION