Maintenance Preventive

 I- Introduction : L’AMDEC est une méthode qui permet d’obtenir la qualité par une action préventive. Elle est apparut aux USA dans les années 50 avec la pleine expansion des exigences en matière de qualité. C’est une méthode d’analyse de la fiabilité, fondée sur le travail de groupe destinée à mettre en évidence les défaillances potentielles qui affectent un système. Pour cela on cherchera à : Identifier les causes de défaillances Identifier leurs effets Hiérarchiser les défaillances par une

LA MAINTENANCE Structure de notre service : Le service maintenance à Sideo Bedeville ce compose de tel sorte que nous avons : - Un responsable service maintenance - Un technicien de maintenance - 2 Apprentis en BTS Maintenance Industrielle. Le service travail toujours en horaire normal c’est-à-dire de 8h à 16h30 avec une pause de 12h à 13h30. Il arrive parfois que l’on finisse la journée plus tard à cause de dépannage important qui doivent être réalisé au plus vite pour reprendre la production

NAVIGATEUR Agent(e) de Maintenance en Chauffage 2007 1 Agent(e) de Maintenance en Chauffage Découverte du titre et de la formation. A-T 1 Assurer la mise en service et la maintenance des installations de chauffage et d’eau chaude sanitaire de petite puissance équipées de générateurs fioul ou gaz au sol. A-T 2 Assurer la mise en service et la maintenance des installations de chauffage et d’eau chaude sanitaire de petite puissance équipées de générateurs muraux gaz. 2 Assurer

régularité d’approvisionnement, et avoir une bonne qualité des produits, par contre pour le fournisseur et d’avoir un client permanent). La maintenance préventive, qui consiste à intervenir sur un équipement avant que celuici ne soit défaillant, afin de tenter de prévenir la panne. Il faut toujours comparer les bénéfices avec les coûts de la maintenance préventive). La réduction de la taille du lot permet de réduire le stock cyclique, grâce a des lots de petite taille, et plus la taille du lot est faible

élevées en raison des coûts élevés de maintenance et des pénalités payées pour les retards de livraison. Les impacts opérationnels Le manque de fiabilité de la ligne de production cause de nombreux arrêts de production. Ces arrêts entrainent la démotivation des opérateurs. De nombreuses heures supplémentaires doivent être effectuées pour rattraper les retards. La remise en service de la ligne est ardue. En effet, les délais d’intervention par l’équipe maintenance sont élevés. En effet, il y a souvent

V13 anticipe l’AP 913 Objectifs : - Présentation du champs « Etat Observé durant la maintenance préventive », champs à renseigner à chaque intervention de maintenance préventive. E. PETIT (AP913) ; C. SENTENAC (SLS/IT) R. PUECH Contrôleur(s) : S. PIOU Approbateur(s) : P. FIEVRE Rédacteur(s) : TRICASTIN UNIE - GMAP UNIE – GPSI UNIE – GPSI État Observé du matériel lors d’une activité de maintenance préventive : Le renseignement du champs « état observé du matériel » est obligatoire pour le

pro TMSEC dans l’objectif de rejoindre un BTS FEE plus tard. II / Connaissance du secteur professionnel Le BAC pro Technicien deMaintenance des Systèmes Energétiques et Climatiques permet de former des techniciens spécialisés dans la maintenance préventive et corrective d’installations énergétiques et

le métier de technicien en froid et climatisation recouvre différentes fonctions : - Réaliser le montage d'installations frigorifiques et de conditionnements d'air, y compris les pompes à chaleur. - Réaliser le réglage, le dépannage et la maintenance préventive et curative d'installations frigorifiques et de conditionnements d'air. Pourquoi avoir choisi ce métier ? Car se métier me correspond bien, je suis très manuel. D'ailleurs chez moi je répare tout se qui ne marche pas, machine à laver

de l’offre et la demande. III/ Proposition de solutions 4. Il est existe la TPM (Total Productive Maintenance), une technique qui permet sans interrompre ou ralentir la production d’intégrer les travaux d’entretiens, de dépannages et de réparations. Cela réduit les causes de pertes de rendement et augmente la productivité. Les salariés sont donc formés pour la maintenance préventive afin de pouvoir intervenir directement lors d’un problème. Cette technique permet aussi de surveiller la qualité

- Pratiques de chaque site déterminé par rapport à l’environnement local et pas par une stratégie globale d’entreprise - Absence de maintenance préventive Souhaits d’évolution de l’entreprise - Élaborer une stratégie d’évolution commune et partagée par les trois sites - Renforcer les liens entre sites - Passer d’une maintenance curative à une maintenance préventive Bilan actuel - Contraintes financières importantes - Uniquement sur un marché local - Pas de possibilité de développement - Peu de compétences