Lean Office

d’un WMS, de PDA, d’une interface avec AIGLES, d’un SI centralis. Tracer l’intégralité des articles à DLC, les charges et les sous-charges (EMB, tiroirs, etc…), de la réception jusqu’à la livraison. Maîtriser les processus métiers et développer le Lean management (5S, STC, six sigma,...). Certifier les sites logistiques en 22 000 et 14001 Maîtriser les stocks du Service à bord avec la mise en place d’un SI performant « ALTESSE 22 » intégrant un WMS. Logistique : La logistique a pour mission

Lean management Ensemble de pratiques et véritable état d'esprit, le Lean management réduit toutes formes de gaspillage Le Lean management est un ensemble de pratiques qui visent à réduire ou à éliminer toutes les activités non rentables d'une entreprise, comme les méthodes du Kanban, du point de commande et du juste-à-temps. Lean management : définition et objectifs Le Lean management vise à réduire toutes formes de pertes évitables auxquelles les entreprises font face. Une entreprise

résultats qu’ils recherchent, où de nouveaux modes de pensée seraient mis au point, où les aspirations collectives ne seraient pas freinées, où les gens apprendraient en permanence comment apprendre ensemble. Elle envisage donc se tourner vers le Lean Management, où la mentalité est très différente. Les personnes qui produisent, réalisent et qui savent sont les employés. La direction est là pour donner les orientations, définir les grandes lignes, en résumé, pour donner la direction. Stéphanie sera

résolument tournée vers le futur. EADS Maroc Aviation est l’un de ses meilleurs sites qui s’ajoutent à ceux en France et au Canada. Dans ce travail, l’optimisation de la procédure de demande d’expédition a été réalisée en se basant sur les principes du Lean Manufacturing. En premier lieu, on a travaillé en utilisant la démarche DMAIC. Pour définir l’état actuel, détecter les Mudas par cartographie des flux d’information et la VSM de la demande d’expédition. Et analyser les données reçues. Ensuite on

Définition du lean management : Le lean est un « système » visant à générer la valeur ajoutée maximale au moindre coût et au plus vite, ceci en employant les ressources juste nécessaires pour fournir aux clients ce qui fait de la valeur à leurs yeux « Lean « signifie « svelte », « réactif », « agile », « fluide ». Pour un anglophone, un moteur est « lean » quand il est bien huilé, ni trop d’huile ni trop peu… juste ce qui est nécessaire pour son bon fonctionnement durable. Autrement dit c’est

Bullwhip : Etant donné que le cœur du problème réside dans le manque et la mauvaise qualité des informations (à la fois peu fréquentes et peu crédibles) entre production et consommation, la première étape sera de rendre l’entreprise axée sur la demande (Lean Manufacturing et pull system). Celle-ci doit avoir une vision sur TOUTE la supply chain et savoir ce que vendent les détaillants. 1. transmettre et partager l’information Le partage de l’information facilite l’intégration de la chaine d’approvisionnement

Romane – DEUTSCH Ludovic Introduction : Le projet « lean management » été mis en place au sein de notre entreprise Domotica. Avant la mise en place de celui-ci, notre chiffre d’affaire s’élévait à 100M€, nous exportions 50% de notre production en dehors de l’Europe. Nous vous présenterons dans ce rapport un compte rendu des différentes démarches réalisés dans notre service « expéditions». On expliquera les améliorations possibles. LEAN MANAGEMENT BENCHMARCK…. Les

approvisionnement. Sujet 12 : le P-Manufacturing Sujet 13 : Les différents modes de transport : avantages et limites. Sujet 14 : Le supply chain management. Sujet 15 : La gestion partagée des approvisionnements Sujet 16 : L’évolution de la logistique et le lean management. Amont Aval Transport Transport Transport R&D Achat Appro Production Stockage Distribution MP Entreposage Douane 3 types de logistique : amont (d’approvisionnement) Au milieu (interne

la surproduction ; diminuer les délais ; produire de meilleure qualité. Les bases du toyotisme : compétence des salariés ; autonomie des acteurs de l’entreprise ; principe des 5 Zéros ZERO DELAI/ ZERO STOCK/ZERO PAPIER/ZERO DEFAUT/ZERO PANNE. La LEAN production : production au plus juste instaurée par le toyotisme La méthode KANBAN : système de gestion de l’entreprise par lots La méthode KAIZEN : changement pour le meilleur, prémices de la gestion continue, une sorte de boîte à idées de l’entreprise

pour leurs salariés. Ce plan de formation massif a été mis en place dans un but de réactivité et d'autonomie des salariés. Ces collaborateurs ont donc pu se développer personnellement. Ce mode d'organisation du travail provient du Japon, il s'agit du lean management. A la fin des années 1980, des chercheurs du MIT la nomment ainsi en travaillant sur le système de production de l'entreprise Toyota. Sa mise en œuvre est participative, elle a pour but d'améliorer les conditions de travail tout en augmentant