Perçage

matière GAMME (préciser l'Identifiant de la gamme + sa taille de série économique de lancement = représente le lot minimum à fabriquer, après il faut que ça reste un multiple de la taille N° de l'opération | 1 | 2 | 3 | Type d'Opération | Perçage | Nettoyage | Pliage | Nb d'opération | 2 | 1 | 1 | Temps opératoire | 1s | 1min | 10s | Poste | Machine M (M1, M2, M3 …) | Matière consommée | MC1 | MC2 | MC3 | * Pour faire un article, il fait respecter tout le processus de la gamme;

Le cycle de fabrication est schématiquement le suivant : • mise en place du tube entre les mandrins supérieur et inférieur. • chauffage localisé pour formation du col. • étirage et élimination du flacon inférieur terminé. • perçage du col au chalumeau (en partie inférieure du tube). • alésage du col à l’aide d’un outil adapté. • formation de la « carnette » (rétreint de la bague) par une molette. • rebrûlage de l’orifice inférieur ainsi formé. • descente

de bénéfice 11 DEUXIEME PARTIE du rapport : LE RAPPORT D’ACTIVITE 12 Introduction de mon rapport d’activité. Durant ces sept semaines de stage au sein de Sodelect, mes travaux consistaient à effectuer : -la colle -le plâtre -Le perçage de trou et passage de gaine -rénovation de l’électricité dans un appartement et dans une loge de gardien. -Dépannage Mes outils de travail -perceuse -plâtre -prises de courant, interrupteurs, convecteurs -bobines de câbles -outils de plâtre -cheville

esquisse sur le plan de face puis tracer l’esquisse suivante. Esquisse de départ : L’origine sera située au centre du Ø 3 .3 Vous utiliserez une relation de symétrie Entre les 2 côtés de la plaque et la ligne de construction Esquisse avec les perçages : Lycée DIDEROT – Paris Page 9 sur 20 SI SI_Seconde CAO Vous utiliserez une relation d’égalité pour indiquer le diamètre du deuxième trou de Ø 2 Esquisse complète : Vous utiliserez une relation de symétrie Entre les 2 côtés

programmation des servomoteurs (flowcode) - réalisation et schématisation des différentes pièces et liaisons - chorégraphie du robot Et puis : - réalisation de pièces par imprimante 3D - conception et assemblage des pièces (solidworks) - perçage et assemblage des pièces Les limites de la robotique aujourd’hui reste encore inconnu et en constante progression. Dans le cadre de notre projet, la réalisation du robot est relativement accessible. Et nous permet de comprendre le fonctionnement

schéma puis comprendre l'emplacement et le fonctionnement des différents composants. Le traçage sur la platine ( goulottes, rails, barre de terre ) et sur la porte ( trous pour voyant, bouton de commandes, boutons d'arrêt urgence … ) . Le perçage sur la platine et sur la porte. La fixation des goulottes, rails, barres de terres. La mise en place des différents composants (ex : Disjoncteurs, Appareils modulaires, Commutateurs, Répartiteurs ... ) Le câblage des composants.

Ensuite nous commencée par définir la position de nos vis, pour cela nous utilisons une pointeuse et un mettre Puis nous utilisons une perceuse pour pouvoir faire nos trous de passage et nos trous de fixation sur la pièce Pour les trous de perçage nous avons utiliser un foret de 4 pour faire 2 trous pour les trous de passage nous fait un seul trous avec un diamètre de 13 Ensuite nous taraudons nos trous de diamètre 4 car il permettront de maintenir le fin de cour sur la plaque Puis

râteau, un mesureur de champs, une perceuse sans fil. il commença par placer un des supports du mat sur la cheminée pour pouvoir percer au bon emplacement, il fit de même pour l’autre support, avec les repères que il s’est fait, il attaqua le perçage. Une fois ceci terminé, il vissa chaque support, sans forcer. Le chef prit le mât et vérifie si le tout est droit. Pendant ce temps, j’assemblais les pièces de l’antenne. Ensuite je suis monté à l’échelle pour la donner au chef, il enleva le mât

la lumière ordinaire, émise par le Soleil ou une ampoule, ne peut pas les réaliser ? Le CEA travaille depuis longtemps sur toutes les formes de lasers. Les chercheurs les utilisent dans leurs travaux pour des applications classiques (alignement, perçage, soudage, découpage…) mais ils innovent et en développent de nouveaux pour des usages spécifiques. C’est le cas de nombreux lasers de puissance à l’aide desquels ils étudient, par exemple, l’interaction d’une très forte énergie avec la matière. Les

SOFAME dispose 7 000 m² couvert dont 5 000 m² qui sont réservés au stockage des matières premières, des produits finis mais aussi des retours en SAV, ... La matière première est stockée sur des palettes ou dans des rayonnages. 4 découpages et perçage 4.1 le bois La découpe de bois se fait par rapport à la dimension des établies ou des dessertes, on a 5 dimensions possibles pour 16 gammes différentes, qui sont illustré dans les annexes. Apres la découpe certains plateaux son percés