Maintenabilité

alors pas seulement à une simple réparation mais on apporte des modifications à la conception d'origine dans le but d'augmenter la durée de vie des pièces, de réduire la consommation d'énergie, de standardiser des composantes, d'améliorer la maintenabilité, etc. La figure suivante illustre les conséquences d’une intervention suivant la panne: apparition du défaut Figure 4 Délai encouru par une panne non détectée. panne production temps délai Conséquences: - bris d'équipement

doivent nécessairement se traduire par des améliorations du produit ou service offert. La firme peut avoir à investir en communication. Une fois que la clientèle accepte cet avantage, sa maintenabilité paraI"t facile. 2- Un produit/service unique, spécial ou original: La communication paraI"t facile mais sa maintenabilité semble dépendre de la capacité des concurrents à offrir un produit/service, similaire ou substituable et qui répond d'une façon aussi efficace aux désirs des clients. 3- La qualité du

ratio le moins contestable pour évaluer rapidement la performance de la maintenance entre différents sites industriels à condition cependant que : — les types d’équipements maintenus soient semblables et comparables (même niveau de fiabilité et de maintenabilité) ; — les dépenses de maintenance soient calculées sur les mêmes bases en intégrant les mêmes composantes de coût ; — les valeurs réactualisées ou valeurs à neuf des matériels soient estimées correctement (voir remarque 1 ci-après) ; — les taux

de la fonction logistique © G ro up e Ey ro lle s commerciaux, des utilisateurs et acheteurs potentiels (à qui il faut parfois ajouter les designers, les représentants des services d’entretien, etc.) et veiller autant à la fiabilité qu’à la « maintenabilité » des produits en cours de création. Plus préci- sément, il s’agit de prendre en compte l’ensemble du cycle de vie du produit dans ce qu’il va réserver à la logistique : comment sera-t-il fabriqué ? Comment sera-t-il emballé ou conditionné ? Comment

M222 : Organisation des Processus de Production Les autres caractéristiques : L’analyse du fonctionnement de la machine repose sur d’autres caractéristiques : son taux de fiabilité, son taux de disponibilité, ses facteurs de sécurité et de maintenabilité. Souvent, une machine peut traiter plusieurs pièces simultanément. 5.4) L’OPT (Optimised Production Technology) Le but est de chercher à optimiser l’utilisation de l’outil de production. Pour cela il faut se concentrer sur les postes goulets

loi de dégradation d’un équipement; * Les concepts de la fiabilité; * Fiabilité vs le cycle de vie; * Les cycles de la maintenance; * La fiabilité vs la qualité; * Calcul de l’indice de fiabilité; * Calcul de l’indice de maintenabilité; * Les niveaux de gestion des intervenants de maintenance; * La classification des interventions; * Les étapes d’une action de maintenance préventive; * La sécurité au travail et la maintenance. Jour 2 * La maintenance productive

moyens mécaniques électriques ou électroniques ont de très faibles probabilités d'être défectueux s'ils sont correctement entretenus et renouvelés. La sûreté de fonctionnement permet d'évaluer leurs performances en distinguant la fiabilité, la maintenabilité et la disponibilité. Le facteur humain : Après les aléas matériels, interviennent tous les éléments qui proviennent du comportement de l'Homme face à la machine. Plusieurs améliorations ont été apportées à ce niveau. Ces améliorations n’éliminent

distribution automatisée d’appels ». (ITIL Conception des Services) Capacité d’un service informatique ou d’un élément de configuration à réaliser sa fonction convenue, lorsqu’il est sollicité. La disponibilité est déterminée par la fiabilité, la maintenabilité, la serviçabilité, la performance et la sécurité. La disponibilité est habituellement exprimée sous forme de pourcentage. Ce calcul est souvent fondé sur le temps de service convenu et le temps d’indisponibilité. La meilleure pratique consiste

est son impact sur la production ? Toutes ces questions et d’autres, ont permis à la maintenance de se développer et d’être étudiée comme un secteur à part entière ces dernières années. Des termes ont été définis : fiabilité, disponibilité, maintenabilité… des outils informatiques ont été développés, GMAO, système expert, des programmes insérés dans les PLC… des méthodes ainsi que l’instrumentation utilisée, analyse vibratoire, endoscopie, thermographie, capteurs intelligents, caméras,… 2. Un

système d’information, notamment travers des études permettant de concevoir de nouvelles applications métiers au plus près des attentes des utilisateurs ou à travers la rationalisation du système d'information, pour le pérenniser, améliorer sa maintenabilité, et son agilité19). 2.2 Les inconvénients Les avantages du Cloud Computing sont donc variés mais la mise en place d’une telle architecture n’est pas sans risques. En effet, l’étude de novembre 2009 publiée par l’Agence Européenne de Sécurité