Lean Office

ÉTUDE DE BENCHMARKING SUR LES DÉCHETS DANS LES MÉTHODOLOGIES D’ACTION SUR LES COÛTS ET SUR LES COÛTS DANS LES MÉTHODOLOGIES D’ACTION SUR LES DÉCHETS DES ENTREPRISES 8.LEAN MANUFACTURING : CHASSER LES GASPILLAGES DANS LES PROCESSUS DE PRODUCTION Type de méthode : Méthode coûts. Type de structure proposant la méthode : Cabinets de conseil en optimisation de la performance opérationnelle. Outil de calcul : Oui. Secteur d’activités : Initialement créée pour le secteur de la production automobile

donc plus importants. Application pratique : le système de production de Toyota (SPT)[modifier | modifier le code] Le SPT est un composant important de ce qu'on appelle la fabrication « au plus juste » (ou encore « sans gaspi ») (en anglais japonais lean manufacturing, litt. « la fabrication maigre », « la fabrication sans gras »). Les pièces détachées sont approvisionnées au bon endroit, au bon moment et en quantité suffisante, sans gaspillage. Seule la production répondant à une demande précise sort

ligne de production : La surproduction Temps d’attente Non qualité Movement inutile Transport et manutentions inutile Stocks inutiles Processus de fabrication inutiles C’est dans cet esprit et afin d’éliminer ces mudas que les méthodes du lean manufacturing apparaissent. Chez YAZAKI, on adopte la production par flux tirés ce qui veut dire que la production serait déclenchée par la demande du client. Et pour ce, YAZAKI travaille en juste à temps, il faut fournir au client ce qu’il demande

coexistent chez CARTBOX. F. Expliquez comment la technologie a influencé la stratégie de CARTBOX en 2003. G. Quelles sont les modifications à apporter au système de production de l'activité « Carton ondulé » de CARTBOX pour mettre en place le « Lean management ». 6. Dégagez les spécificités de la « servuction » ? (Ressource 3) H. Montrez comment CARTBOX a modifié en 2003 son organisation pour assurer la production de son activité de conseil. Le cas cartbox Annexe 1 : Le secteur du

évolué pour devenir une méthode globale de management et de développement stratégique. Désormais, les apports de la méthode 6 Sigma concernent autant les entreprises industrielles que les entreprises des services. Le lean-six-sigma utilise donc les principes de ces deux méthodes (le Lean Management et Six Sigma) pour livrer les clients dans les délais, avec le niveau de qualité requis et au coût le plus bas possible, but suprême de la logistique, en quelque sorte.... Cette méthode se base sur une démarche

d’un processus…etc - Faire évoluer les procédures - Garantir la sécurité - Rationaliser le cadre de travail Dans l’ordre, nous évoquerons le TPM/TQM/JIT, LEAN / 6Sigma et enfin le MPC (Liste non-exhaustive de la totalité des outils d’amélioration continue). Source : Christophe DEVULDER, CFPIM Ingénieur conseil LEAN & SCM. 1 – TPM/TQM/JIT En accord avec la norme ISO 9000, le TQM pour Total Quality Management est défini comme tel : - Le TQM (Total Quality Management)

recherche FOR@C Table des matières • Historique • VSM: C’est quoi? • VSM: Ça inclut quoi? • Exemple d’un VSM • Étape de réalisation du VSM Value Stream Mapping - Formation 2 Historique •Méthode développée par Toyota au début des années 80. •Outil du Lean Manufacturing (PVA): •Vise la création de valeur •Vise réduction du gaspillage •Innove dans la relation avec les fournisseurs •Mise sur la relation avec le client Value Stream Mapping = Cartographie de la chaîne de création de valeur. Value Stream

17 IV. QUATRIEME PARTIE Lean 6 Sigma ORGANISER et MANAGER pour La PRODUCTIVITE et La QUALITE RAKOTOARISON ANDRY – MHR 2011-2012 18 1. Définitions Définitions Lean 6 sigma est la combinaison de 2 méthodes utilisées initialement par l’industrie : industrie le Lean et le 6 Sigma Les définitions et croquis 1.1 (1) ci-dessous viennent principalement de sites de conseil en Mangement ou de Wikipedia. Le Lean : c’est un ensemble de techniques visant à l’élimination de toutes les activités

ANNEXES                PJT6     Application de la philosophie « Lean Manufacturing » à un chantier de construction « Se réunir est un début. Rester ensemble est un progrès. Travailler ensemble est la réussite. » Henry Ford  Aude HUIN Jean-Gilles BECK   Enseignante responsable : Hind BRIL EL HAOUZI ‐ 1 ‐    INTRODUCTION   INTRODUCTION             La philosophie Lean a pour objectif d’éliminer toute forme de gaspillage. Cette philosophie est de plus 

- 2011 9 1.1 Evolution de la production (4) Evolutions actuelles: • Le client exige une qualité encore meilleure, des délais toujours plus courts, une fiabilité accentuée, des prix toujours plus bas • Les démarches juste-à-temps, qualité totale, lean management permettent d’améliorer les processus de production internes • la problématique s’oriente vers une amélioration globale, du premier fournisseur jusqu’au client ultime (module management de la chaîne logistique) M.Reghioui - 2011 10 1.1