Ernest Fourneau

développement que la première étude sur le «Marché tunisien des produits sidérurgiques» fut confiée par le secrétariat d'Etat au Plan, à l'actuel responsable de l'usine. Quatre années ont suffi pour passer de la première étude à la première coulée: le haut fourneau est entré en production en novembre 1965, l'aciérie en décembre tandis que le laminoir travaillait les premières billettes (importées) dès septembre. L'usine inaugurée officiellement en juin 1966 est une usine qui fonctionne et qui déjà pousse son

On atteste la présence d'une commune dénommée « Aulanius » dès le ixe siècle après J.-C. Elle était située sur « la Narbonnaise », voie romaine partant de Lyon et desservant le sud de la France. On retrouve des traces d'aqueducs romains par endroit. Jusqu'au milieu du xixe siècle, c'est une commune essentiellement agricole. La ville fut desservie par la ligne 10 de l'ancien tramway de Lyon (OTL) dès 1881 La gare d'Oullins, au début du xxe siècle. Lors de la révolution industrielle, la

11 III.1.1. FRAGMENTATION 11 III.1.2. CONCENTRATION OU SEPARATION 15 III.2. PROCEDES HYDROMETALLURGIQUES 16 III.3. PROCEDES PYROMETALLURGIQUES 16 III.3.1. GENERALITES 16 III.3.2. METALLURGIE DANS UN HAUT FOURNEAU 16 III.3.3. METALLURGIE DANS UN FOUR ELECTRIQUE 17 CHAPITRE IV : MANGANESE D’ORIGINE MARINE 18 IV.1. GENERALITES SUR LES NODULES METALLIQUES 18 IV.1.1. LOCALISATION ET GEOMETRIE 18 IV.1.2. CARACTERISTIQUES PHYSIQUES

avant notre ère, chez les «Hittites» et les «Chalybés» peuples d’Asie Mineure (Caucase), une région riche en mines de fer. Le minerai (masse de métal impur) se présentait sous la forme de petite roche que l’on ramassait à fleur de sol. Dans un bas fourneau, paré de pierres et recouvert d’une couche d’argile, était entassé en couches successives, du charbon de bois allumé et du minerai de fer. Après bien des efforts, en raison de la faible température obtenue dans ces fourneaux (soufflage manuel peu

DEVOIR HISTOIRE N°1 : Le Commentaire de texte. Un géant industriel : l’usine Krupp à Essen en 1912. L'exemple le plus grandiose peut-être d'une concentration embrassant de multiples objets est offert par l'usine Krupp qui, en 1845 occupait 122 ouvriers; en 1887, 45 000 ouvriers et employés; en 1912, 70 000 ouvriers en chiffres ronds. Le charbon est extrait des fosses qui sont la propriété de l'établissement, et sa consommation annuelle s'élève à plus de 2 millions et demi de tonnes, dont 900

----------------------- |Production mondiale de houille (en millions de T) | | | | |1800 |1820 |1830 |1840 |1850 | |Grande-Bretagne |10 |12,5 |16 |30 |49 | |Allemagne |1 |1,5 |1,7 |3,4 |6,7 | |France |1 |1,1 |2 |3

un trou paré de pierres où étaient entassés en couches alternées du minerai de fer et du charbon de bois, le tout recouvert d’une couche d'argile. L’oxyde de fer, ramassé à même le sol, se présentait sous la forme de petites roches. On allumait ce fourneau et on exerçait un soufflage peu efficace à l’aide de tiges creuses. Dans ces fours rudimentaires, la température ne pouvait pas atteindre celle de fusion du fer pur soit 1535 degrés Celsius malgré les impuretés du minerai qui abaissaient cette température

1,8 A. B.2.7 Proposer une modification sur le pont redresseur afin de pouvoir faire varier < uc >. STI-GM Sc.Phys. 96-Se.Mét page 2/4 EXERCICE 2 (3 points) Les minerais de fer sont surtout constitués d’oxydes. Dans le haut-fourneau, à température élevée, le monoxyde de carbone CO réagit sur l’oxyde ferreux FeO. 1) Ecrire l’équation de la réaction. 2) De quel type de réaction s’agit-il ? 3) Indiquer quel est l’oxydant et quel est le réducteur. STI-GM

Exploitation Souterraine - 271 244 53 Devoir #1 NOM: Jenny-Lee Henri 1

températures de fusion inférieures (≈ 1200° C contre 1500° C), les fontes sont régulièrement utilisées. L'ordre des paragraphes prend en compte la désignation des matériaux. III. Histoire de l’acier Fabrication d'acier au Moyen Âge dans un bas-fourneau. Depuis l'Âge du fer, on utilisait les bas fourneaux pour produire des massiots composés de fer et d'acier, qui devait ensuite être travaillé à la main par les forgerons. On considère souvent Réaumur comme le fondateur de la sidérurgie scientifique moderne