Ernest Fourneau

filière fonte Le minerai de fer est préparé, broyé et calibré en morceaux qui s’agglomèrent (ou s’agglutinent) entre eux. Le minerai obtenu est concassé puis chargé dans un haut fourneau avec du coke – charbon cuit à une température de 1 200° C – qui sert de combustible. L’air chaud (1 200° C) insufflé à la base du haut fourneau provoque la combustion du coke. Par réaction chimique, les matières sont complètement modifiées. En effet, en brûlant, le coke apporte la chaleur nécessaire à la fusion du minerai

moulage à main, moulage pneumatique, malaxage, décochage, et refroidissement. Les pièces à fondre sont 3 types des pièces en fonte (30% de fonte mécanique, 30% fonte vielles semelles usées, 40% de la fonte nouvelle en lingots élaborée par le Haut Fourneau), ces trois types sont mis dans le cubilot à proportions égales. On y ajoute du phosphore pour réduire la rigidité de la fonte (pour que les roues ne subissent pas l’usure aux lieux des semelles), on rajoute aussi des roches d’argile pour isoler

ils refusent cette concurrence catastrophique pour leur travail et leurs revenus. Ces mouvements de révolte du désespoir seront sévèrement réprimés par l'armée britannique. Les inventions dans la sidérurgie Un convertisseur Bessemer Haut-fourneau du XVIIIe siècle La situation avant la Révolution industrielle La fabrication des machines nécessaires à l'industrie textile demande plus de métal et la mise au point de métaux de bonne qualité. Les forges existantes utilisaient le charbon de bois

du clinker, le broyage du ciment Le clinker refroidi est ensuite stocké sous un hall couvert ou dans des silos. Le clinker est broyé très finement dans un broyeur à boulets avec d'autres ajouts : cendres de centrales thermiques, laitier de haut-fourneau, gypse, dont les pourcentages déterminent les différents de qualités de ciment. Stockage broyage du clinker Le stockage et les expéditions La large gamme de produits obtenus est stockée dans des silos avant d’être expédiée en vrac (par route

Incipit réaliste : → Éléments géographiques : Lorraine → Révolution industrielle : mines de charbons, chemins de fer → Personnage qui fait vrais : un personnage débarque en Lorraine, un jeune industriel ambitieux → Point de vue externe, on entre petit à petit en Lorraine → Présent de narration → Objectivité À l'aube d'une fraîche journée d'automne, les hauts-fourneaux de la commune de Hayange crachent leur fumée grise dans le ciel Lorrain. Cette fumée grise, parfois noire, atteint

 Remerciements Je tiens à remercier le site ARCELORMITTAL de Fos sur mer qui m’a accueilli pour mes deux années de formation en BTS Assistante Technique d’Ingénieur. Plus particulièrement mon tuteur, Monsieur Patrick SPANOGEORGE, responsable du secteur mécanique du secteur « agglomération », qui m’a apporté son soutien, Fabrice COMAILLE, Michel RIZZI, Nicolas NOUGIER ainsi que Nicolas CARBONNEL qui m’ont suivi et aidé tout au long de

ciseaux réputés dans tous le pays et certains pays de l’Europe. Les pièces qui y sont achetables sont des pièces uniques. La métallurgie. La métallurgie est une activité implantées en Haute-Marne depuis plusieurs siècle avec en témoin le haut fourneau de Dommartin-le-Franc. Les Haut-marnais ce sont ensuite spécialisés dans la production de pièces et fonte qui est alors devenu une véritable activité d’art. Certains monuments comme les fontaines Wallace, les bouches de métro art nouveau, les statues

molaires atomiques (en g.mol–1) : Zn : 65,4 ; H : 1,0. Volume molaire VM d’un gaz à 25°C et à la pression atmosphérique : 24,0 L.mol–1. Exercice 4 – Le haut-fourneau (5 points) Un haut fourneau est un four à combustion interne, destiné à la fabrication de la fonte à partir du minerai de fer. Une réaction se produisant dans un haut fourneau met en jeu les réactifs : la magnétite Fe3O4 et le monoxyde de carbone CO ainsi que les produits : le fer et le dioxyde de carbone. ᕡ Pourquoi peut-on dire qu’une

Jean Corentin Baccalauréat Professionnel Technicien d'Usinage Rapport d'activité professionnel Tuteur : Dominique Cintas Pilote : Laurent Hiver SOMMAIRE Présentation de l'Entreprise Présentation générale Les clients du groupe Arcelor Mittal Le groupe d'Arcelor Mittal ArcelorMittal Dunkerque  L'Usine de Fos sur Mer Historique d'Arcelor Mittal Fos sur Mer Le site de Fos sur Mer Implantation La fabrication de l'Acier Description générale

SONASID . Historique : Sonasid a été créée par l’Etat marocain en 1974 avec l’ambition de mettre en place une sidérurgie complètement intégrée depuis la production de minerai à Ouixane (Nador) et en le valorisant dans un haut fourneau d’un million de tonnes. Les études technico-économiques menées durant de nombreuses années ont abouti à l’opportunité d’un simple laminoir avec une intégration progressive en amont. C’est ainsi que fut lancé le premier maillon d’une sidérurgie nationale