Electroerosion

indiquent la matrice utilisée pour la comparaison. Angle 15° sortant (1) 1.a Matrice 1 1.b Matrice 2 1.c Matrice 3 1.d Matrice 4   Discussion des résultats L’image montre des angles extérieurs de 15° découpés par électroérosion à fil. La géométrie souhaitée est aussi présentée sur cette image. On remarque une certaine marge d’erreur de ce type d’usinage. La figure (1.a) représente le profile qui a été découpé en une seule ébauche. Il la plus grande erreur qui est

                  3 Centres de tournage CNC avec C et Y et broche secondaire. Rectification : 2 rectifieuses cylindriques CNC( h.p X ep 400)                         1 Rectifieuse plane Z & B 6.20 CNC passes profondes Electroérosion : Machine à fil CNC 4 axes diam 0,1 à 0,3 HSS150                               Machine à fil CNC 4 axes diam 0,03 à 0,3 100 + F                                                courses : 300x200xH250 Rodage : Rodeuse cylindrique interne et

et cela, selon sa nature ainsi que ses tolérances dimensionnelles. La fabrication dans la société MMO se base entièrement sur la fabrication assistée par ordinateur sur des machines-outils numériques, ainsi que le procédé de fabrication par électroérosion. En effet, les machines d’usinage présentes dans l’atelier sont : * Tours à commande numérique * Fraiseuses à commande numérique * Machine à fil * Tours et fraiseuses conventionnelles * Rectifieuse conventionnelle Donc, quelles

Y2100 Z900 Commande : FANUC SERIES 18-M Magasin de 36 outils 3. Tour NAKAMURA 4. Tour NAKAMURA TOME N'ayant pas travaillé personnellement en tournage, je n'ai donc aucune information à fournir. 5. Rectifieuse 6. Rectifieuse verticale 7. Electroérosion par enfonçage Déroulement du stage TABLEAU DES ACTIVITES DURANT LA PERIODE DE STAGE SEMAINE 1 - Découverte de l'entreprise. - Epaulement sur fraiseuse d'une pièce tournée au paravent. →Sur LIEDER 1350 - Usinage d'un chanfrein sur une

processus. Les lubrifiants pour refroidir la pièce sont donc inutiles et cela constitue une économie dans ce type de découpe. Les inconvénients de la découpe au jet d’eau : Précision inférieure aux autres procédés de découpe a sec (laser, électroérosion par fil ou par poinçonnage). Vitesse de lente pour les matériaux de faibles épaisseurs (< 20 mm) par rapport au laser. Usure du canon à surveiller en fonction de l’usage. Niveau sonore très important (80 à 120 décibels) qui peut cependant être

de tension qui définissent en partie le contacteur. On utilise des contacteur à soufflage magnétique pour les circuit ayant des intensités de 200 à 3000 A. Le soufflage de l'arc électrique a pour but d'éviter l'usure prématurée des contacts par électroérosion. Automatique et informatique industrielle 13 S2 2003 moteur.doc b ) organe de manœuvre : électro-aimant Le circuit magnétique de ce type d'électro-aimant est feuilleté de manière à réduire les pertes par courant de Foucault dus à

a 3 fraiseuses 3axes (c'est-à-dire X, Y et Z) et une fraiseuse 5axes qui se déplace sur X, Y, Z, A et B (c'est-à-dire que la pièce n’a pas besoin d’être retournée par l’opérateur puisque la fraiseuse peut usiner ses côtés. • Les machines à électroérosion : L’électroérosion est un procédé d’usinage qui consiste à enlever de la matière dans une pièce en utilisant des décharges électriques via une électrode comme moyen d’usinage. Cette technique se caractérise par son aptitude à usiner tous les matériaux

particulièrement apprécié. Le stage m’a également permis de découvrir, comprendre certaines technologies que parfois seule la Snecma, ou presque, maîtrise à l’échelle européenne et parfois mondiale tel que la soudure par friction inertielle, l’usinage par électroérosion, certain type d’usinage au laser, la métallisation, la découpe par jet d’eau… 4°) Conclusion En bref ce stage a été une vraie partie de plaisir du début à la fin dans une équipe dynamique, accueillante et sympathique. Je souhaite donc remercier

il possède aussi un projecteur de profil, colonne de mesure , une ZEISS d'atelier ,des rugositests portables et un contourographe . La SOROME a également d’autres moyens d’usinage, de contrôle tels que : - Une rectification des centres - Une électroérosion par enfonçage : Charmilles Roboform 350 Elle dispose aussi d’un secteur : - d’ajustage - de traitement thermique - de contrôle non destructif - de maintenance Et enfin, nous disposons aussi de notre propre bureau des méthodes. Partie 2 :Les

étendue de mesure métrique (avec une résolution de l’ordre du micromètre ou de la dizaine de micromètres) ont en effet accompagné le développement des techniques de fabrication et de contrôle liées à l’industrie conventionnelle (tournage, fraisage, électroérosion...). Les nouvelles technologies de l’industrie et du médical (micro et nanotechnologies, manipulations cellulaires...) ont nécessité la maîtrise de déplacements se situant dans une gamme submillimétrique voire submicronique. Un autre élément marquant