Echangeur

.......................................................................50 4. Récapitulation ....................................................................................................................53 Chapitre V : Mise en place d’un échangeur thermique.............................................................................60 1. Etude technique de l’installation de l’échangeur..........................................................61 a) Analyse de l’existant ................

phospholipides s'acidifie, s'oxyde et prend rapidement un goût désagréable. * Procédé : Le procédé de la démucilagination de SIOF se fait comme suit : L’huile venant du bac de lancement est filtrée dans un filtre à TAMIS puis chauffée à 92°C dans un échangeur à spiral. Ensuite, l’opération se poursuit par injection de l’acide phosphorique commercial par une pompe doseuse. L’huile et l’acide passent alors dans un premier mélangeur, puis dans un bac de contact où ils restent pendant 15 à 20 minutes. (temps

nombreuses unités pour préconcentrer le sérum avant de le renvoyer aux fermiers et de l’évaporer pour lui donner sa concentration définitive. Après évaporation jusqu’à 45-65% de MS totale, on refroidit rapidement le concentré à environ 30°C dans un échangeur à plaques, puis on le transfère dans une cuve à triple enveloppe pour le refroidir de nouveau à 15-20°C avec agitation constante. Cette opération peut durer 6 à 8 heures pour obtenir les cristaux les petits possibles, qui donneront un produit non

à Pics dyssymétrique § Bonne efficacité, mais utilisable qu’entre ph2 et 8 Ø Ø Ø Constituée de grains de 3 à 10µm de ∅ de nature poreuse Cette ϕs dpd des séparation à réaliser -silice -silice greffée de gpmts polaires ou apolaires ,échangeur d’ion ou gel -zirconium (moins bonne efficacité mais utilisable entre pH1 et 12) Cette ϕs est retenue ds colonne par des disques poreux (frittés ) aux 2 extrémités de la colonne 1.6 Les détecteurs Ø Ø Ø Doit fournir une réponse qui reflète

aérauliques de soufflage et d’extraction associés. Compléter le schéma de principe de la CTA DF par la régulation. Réaliser le devis. Dimensionnement et sélection de la CTA 25 000 m3/h 6,94 m3/s Récupérateurs d’énergie Caloduc Echangeur rotatif Données: Qv Soufflage -> 25 000 m3/h Qv Air Repris -> 25 000 m3/h v Air Neuf -> 0,7652 m3/kg Hypothèse: Qv min par personne = 35 m3/h Qv min Air Neuf x 100 personnes = 3500 m3/h Qm Air Repris = Qm Air Neuf = Qv Air Repris

Flash Flash Echangeurs d’ions Echangeurs d’ions Echangeurs d’ions Echangeurs d’ions Electrodialyse Echangeurs d’ions Electrodialyse Electrodialyse Electrodialyse Thermo-compression Multiflash Electrodialyse Echangeurs d’ions Electrodialyse Electrodialyse Electrodialyse Multiflash (5 étages) Echangeurs d’ions Echangeurs d’ions Osmose d’inverse Echangeurs d’ions Osmose d’inverse Multiflash (6 étages) Osmose d’inverse (6 lignes) Electrodialyse Osmose d’inverse Echangeurs d’ions Echangeurs d’ions Mise

lourde, stockage kérosène ou bien dans le slops. * Le kérosène : Le kérosène dont une partie sert comme reflux kérosène après avoir été refroidie en cédant ses calories au brut, l’autre partie alimente le stripper, où elle y est rebouillie par un échangeur : les légers reviennent à la colonne, les lourds vont au stockage après refroidissement. * Le gasoil léger : Une partie constitue le reflux gasoil léger, l’autre partie alimente le stripper : les légers sont repris à la colonne de distillation

parcourant un échangeur de chaleur grâce auquel il est mis en contact thermique avec le milieu pourvoyeur d’énergie. La température d’évaporation du fluide doit être plus basse que la température du Figure 1 : Schéma du principe énergétique d’une pompe à chaleur 26 N°18 - 4ÈME TRIMESTRE 2006 TECHNOLOGIES & APPLICATIONS milieu froid. La chaleur est alors transférée du milieu froid (plus chaud que le fluide) vers le fluide ; ce qui provoque son évaporation. En sortie de cet échangeur appelé

existant dans la partie opposée d'un échangeur. On devrait donc classifier celui là comme un échangeur tout simple. Dans le cas de tout système frigorifique à compression comme la pompe à chaleur par exemple, le fluide frigorigène, après avoir libéré sa chaleur et s'être condensé dans le condenseur, circule dans un circuit fermé. Ensuite, il passe à proximité d'une source de chaleur (air, sol ou eau) et ainsi se vaporise pour refaire un cycle. Cet échangeur de chaleur permet l'évaporation du fluide

phospholipides s'acidifie, s'oxyde et prend rapidement un goût désagréable. * Procédé : Le procédé de la démucilagination de SIOF se fait comme suit : L’huile venant du bac de lancement est filtrée dans un filtre à TAMIS puis chauffée à 92°C dans un échangeur à spiral. Ensuite, l’opération se poursuit par injection de l’acide phosphorique commercial par une pompe doseuse. L’huile et l’acide passent alors dans un premier mélangeur, puis dans un bac de contact où ils restent pendant 15 à 20 minutes. (temps