Désulfuration

dispositifs limitant leurs rejets polluants. Les poussières (suies) contenues dans les fumées sont captées dans des électro-filtres (ou dans certains pays, par des filtres à manches), les oxydes de soufre (SO2, SO3) sont piégés dans des unités de désulfuration (FGD en anglais : « flue gas desulfurization ») et plus récemment sont apparus les équipements éliminant les oxydes d'azote (NOx) (SCR en anglais : « selective catalytic reduction »). CONCLUSION : Un vrai dilemme se présente à tout un chacun

) Pour le développement, des axes de travaux ainsi que plusieurs projets d’aménagements sont réalisés entre Saint-Nazaire et Nantes (à Cordemais, Pointe de Piriac, etc…) Ainsi un développement de l’estuaire est en cours (Nouvelle centrale de désulfuration, bouée reliée a un oléoduc, …). Il faut toutefois veiller à la protection du site car ce fut tout d’abord un site naturel. Pour cela un arsenal législatif est mis en place, des acteurs tentent d’inscrire l’environnement au cœur des projets urbains

investissement de 7 millions d'euros, a permis de diviser par 10 les rejets de poussières dans l'atmosphère. La matière solide collectée est utilisée comme base pour la fabrication de ciments. • L’HDS : Cette unité a deux raisons d’être : la désulfuration de la charge du Craqueur Catalytique et la préparation des bases gazoles et FOD en les désulfurant. Cette élimination des composés soufrés permet de répondre aux nouvelles spécifications environnementales des produits commerciaux tels que les

de distillation, mais suite aux nouvelles exigences du marché sur les produits, notamment sur la qualité et propreté, de nombreux procédés ont dû être ajouté, notamment la viscoréduction, le craquage catalytique, la désulfuration ou encore l'isomérisation. Par exemple la désulfuration permet d’extraire le souffre ce qui empêche l’émission de dioxyde de souffre lors de ca combustion, la viscoréduction permet de réduire la viscosité des produits les plus lourds et le craquage catalytique permet de cassé

purification La distillation fractionnée _ Les traitements chimiques : Le craquage Le reformage a- La purification La première étape du raffinage consiste à débarrasser le pétrole de ses impuretés : c’est la purification. A l’exemple de la désulfuration qui permet l’élimination des dérivés soufrés. b- La distillation fractionnée Elle consiste à séparer les différents constituants du pétrole selon leurs températures d’ébullition, par une série de vaporisation –condensation

de 850 à 900°C     Comment fonctionne un centre á charbon? ce procédé a de nombreux avantages un haut rendement la possibilité de brûler des charbons de mauvaise qualité  cette technique est peu polluante  elle permet également la désulfuration des fumé  Les avantages et disavantages    Les avantages Les réserves pour l'houille vont encore être là en 200 ans plus long que, par exemple, au pétrole. Le charbon est plus favorable pour l'Allemagne  ne doit pas être importé Les

proviennent des véhicules automobiles en Europe. Le reste provient des installations de combustion. 10. Comment peut-on lutter efficacement contre ces deux problèmes ? a) - Utilisation de combustibles fossiles à basse teneur en soufre. -Désulfuration dans les chaudières industrielles. b) – Réduire la vitesse des véhicules automobiles - Economies d’énergie. 11. Qu’est ce que : • Le temps : C’est l’ensemble des valeurs qui a un moment donné et en un lieu déterminé caractérisent

réserves sont physiquement limitées par la géologie terrestre et non-renouvelables à court et moyen terme. -De plus, l'utilisation de ces énergies fossiles entraîne une pollution plus importante et ce, malgré les mesures prises (dénitrification, désulfuration)Cette technologie engendre des émissions de produits polluants et de gaz à effet de serre. -En raison de la loi suisse sur le CO2, les coûts de compensation des émissions sont élevés. -Cette production d'énergie entraîne une dépendance par rapport

et de diminuer celle de fioul lourd, ainsi que de rendre les carburants plus propres à l’emploi (moins de soufre, de particules et de métaux lourds). Ces procédés, qui notamment comprennent le reformage, le désasphaltage, la viscoréduction, la désulfuration, l’hydrocraquage, utilisent beaucoup d’énergie (sous forme de chaleur et d’hydrogène).[8] Ces procédés continuent à se multiplier, les raffineurs devant satisfaire des exigences de plus en plus grandes sur la qualité des produits (du fait de l’évolution

(dites supercritiques ou ultra supercritiques) produisent plus d'électricité pour une même quantité de charbon brûlé. Ces centrales de demain réduisent proportionnellement les émissions de CO2 grâce à une meilleure combustion. Leurs équipements de désulfuration (pour la Réduction de la teneur en souffre des émissions) et de dénitrification (pour la Réduction des émissions en Nitrate) prévus dès la conception permettent de réduire encore les concentrations en oxydes de soufre, oxydes d'azote et poussières