Craquage catalytique

de produits légers sont demandés, mais la séparation a donné des quantités de produits lourds. On va alors casser les molécules lourdes en petits morceaux! La majeure partie de la conversion de produits lourds en produits légers s’appelle le craquage catalytique. Il s’effectue à haute température : 500°c, en présence d’un catalyseur (c’est-à-dire d’une substance favorisant les réactions chimiques sans y participer directement). Ce traitement est très énergique : plus des ¾ des produits lourds sont

vapeurs sont ensuite séparées par condensation à des températures variant de 120°C à 255°C. Au fond, subsiste un résidu lourd, appelé résidu atmosphérique. Pour le récupérer, on le distille sous vide à 480 °C, ce qui fournit un distillat que le craquage catalytique permet de séparer en produits plus légers. On obtient ainsi plus d'essence carburant. Le réformage quant à lui, a pour but de transformer de l'essence lourde en carburant à indice d'octane élevé. Il est obtenu en faisant passer l'essence sur

plus de six atomes dans leur chaîne principale il suffit d’en donner la formule et le nom (voir chapitre 11). Les cyclanes sont considérés en Première S comme des hydrocarbures saturés cycliques ; on les retrouvera dans les réactions de reformage catalytique. 4. Quels hydrocarbures sont insaturés ? Le programme distingue les alcènes, hydrocarbures insaturés non cycliques de formule générale CnH2n des dérivés éthyléniques considérés comme des espèces possédant une liaison C – C. La construction par

densité moyenne et sont soumis à une deuxième distillation plus poussée, cette fois sous vide. . La transformation (ou conversion) va permettre de casser des molécules lourdes en petits morceaux afin d'avoir des produits plus légers: c'est le craquage catalytique. Il s'effectue à 500°C en présence d'un catalyseur permettant de favoriser la réaction. C'est un traitement très énergétique où plus de % des produits lourds sont transformés en gaz, essence et gazole. Le résultat est encore plus efficace

d'octane, la densité, la teneur en benzène etc... Cinq procédés sont principalement utilisés pour obtenir des "bases" que l'on mélangera ensuite pour obtenir la qualité voulue. Ces cinq procédés sont l'alkylation, l'isomérisation, le reformage, le craquage catalytique, et l'éthérification. Chaque procédé donnera naissance à une base, celles-ci seront mises en commun par la suite. Les différentes étapes chimiques apparaissent dans ce schéma: Source: http://www.connaissancedesenergies.org Ces usines

Rcolter lor noir par tous les moyens. II. Le processus de raffinage Les procds de sparation La 1ere tape dans la transformation du brut. Les procds de conversion Faire un produit lger partir de molcules lourdes. Les procds damlioration Reformage catalytique, hydrodsulfuration, mlanges. III. Les produits ptroliers Les produits usage nergtiques Tous les carburants obtenus lessence, le diesel, le krosne, le fioul lourd, etc. Les autres produits Lindustrie plastique, les bitumes et lindustrie chimique

premières et de différents procédés à partir d’éthanol et d’isobutène selon la réaction suivante : C2H5OH + H2C = C(CH3)2 ® CH3CH2OC(CH3)3 L’isobutène est obtenu en raffinerie de pétrole (Elf, Total) à partir de la coupe en C4, par craquage catalytique du naphta ou par craquage à la vapeur après extraction du butadiène. Le procédé de l’IFP (Institut Français du Pétrole) [2] comprend un réacteur à lit fixe et une distillation réactive et assure une conversion de la plupart de BE 8 550 - 4 Production

Ni/Re R-CH2CH2-R' R-CH2CH2-R' 8 Université Nangui Abrogoua UFR – SFA Cours de Chimie Organique Licence 2 Prof. Békro Yves-Alain Prof. Mamyrbékova Janat épouse Békro 1.4.3. Réduction d’un halogénoalcane par hydrogénation catalytique (Pd) CH3CH2-I + H2 → CH3-CH3 + HI 1.4.4. Réaction de Würtz : condensation d’un halogénoalcane par action d’un métal alcalin (réduction – dimérisation) : CH3CH2Cl + 2 Na + CH3CH2Cl -NaCl CH3CH2CH2CH3 1.4.5. Réduction de dérivés

13 Propriétés spectroscopiques 13 Propriétés chimiques 14 Substitution (halogénation) radicalaire (photochimique) des alcanes 14 Mécanisme réactionnel 14 Combustion 14 Moteur à explosion et indice d’octane 14 Oxydation ménagée 15 Craquage thermique des alcanes – cracking 15 Propriétés acido-basiques 15 Etat naturel 15 Modes de préparation 15 Chapitre 2 : Les cycloalcanes – les hydrocarbures saturés cycliques 16 Nomenclature des cycloalcanes monocycles 16 Isomérie 16

5 Début 2005 : La SAMIR vend sa part de participation dans Somirgy { 10 millions d’euros. 2006 : L’ouverture d’une nouvelle station de traitement des eaux de rejets. 2008 : La SAMIR connait une nouvelle extension. IL s’agit de l’unité du craquage du Fuel-oil « UPGRADE ». Le pétrole brut traité à la raffinerie est importé en totalité. Ses principaux fournisseurs sont : L’Arabie saoudite : Arabian light L’Irak : Kirkuk L’Iran : Iranian light La Russie : Ural La SAMIR n’a