Le management systématique
Ce mouvement est impulse par des ingénieurs qui délaissent les problèmes de conception stricto-sensu pour s'impliquer dans le processus de production au sens large. Ils vont être a la base d'une série d'innovations dans l'entreprise que l'on regroupe sous le terme de management systématique.
L'augmentation de la taille des entreprises et l'augmentation de l'échelle des opérations nécessitent des réajustements des méthodes de gestion. Au niveau des emplois, par deux fois entre 1880 et 1900, puis entre 1900 et 1920, les emplois doublèrent dans l'industrie américaine. Cette croissance s'accompagne d'une augmentation de la taille des établissements : a une moyenne de 65 ouvriers par établissement en 1870, on passe a
103 en 1870 puis 333 en 1900. Enfin, a ces phénomènes touchant les industries traditionnelles s'ajoutent la naissance de nouvelles industries utilisant beaucoup de main d’œuvre (construction électrique et automobile). CITATION 1
Quant à l'échelle des opérations, les processus de production gagnent en complexité
(Plus de tâches a réaliser). On est capable de fabriquer des produits plus complexes en un temps réduit du a la mécanisation croissante. Autrement dit, le temps de production diminue et permet d'accroitre l'échelle de la production.
Quels problèmes ?
A la fin du 19ème siècle, on observe d'importants désordres internes notamment un manque de coordination interne. Le manque de coordination apparait à deux niveaux et entrainait une rupture de la fluidité à l’intérieur de l’entreprise
- les problèmes de coordination horizontale (sur une même chaine de production)
Ces problèmes de coordination entre les opérations provoquent des dysfonctionnements, notamment lors de la phase finale, qui se manifestent par des goulets d'étranglement.
Or, le capital fixe, comme l’a montré Damien, devient de plus en plus important, donc couteux, il faut alors synchroniser les opérations de la