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Système automatisé de palettes À sa production “historique” de brioches, Brioche Pasquier s’est adjoint celle de biscottes en 2004. Cette orientation a été concrétisée et développée avec le rachat de la société Auga, installée à Chateauroux (36). Trois prestataires étaient en lisse pour l’automatisation du stockage et des expéditions du site de Brissac-Quincé, tout à la fois site de production de biscottes et centre logistique. Mais Brioche Pasquier, qui avait déjà développé une informatique industrielle avec Alstef, a rapidement orienté son choix afin d’éviter aux autres sociétés de travailler sans avoir une certitude de commande. Une pratique suffisamment rare pour être soulignée ! Alstef www.alstef.com

Brioche Pasquier, peaufine sa logistique avec Alstef !
“La logistique est un besoin et représente un coût” résume Loïc Davoigneau, un des responsables du projet de magasin de stockage et de préparation de commandes automatisés du site de Brissac-Quincé de Brioche Pasquier. L’histoire de la collaboration entre le groupe Brioche La conception de la solution
Pasquier et la société Alstef débute en 1997. Dès l’année suivante, trois sites de production de pâtisserie, fonctionnant en froid négatif et gérés manuellement, sont équipés de systèmes de stockage automatisés et de préparations de commandes par Alstef afin de permettre aux opérateurs de travailler dans des zones en température positive. La philosophie propre au groupe alimentaire s’est appliquée : on démultiplie ce qui fonctionne sur les autres sites. Ce partenariat se poursuit aujourd’hui. Le site de BrissacQuincé dans le 49 (Maine et Loire) est dédié à une double activité, site de production de biscottes et centre logistique pour le compte de l’ensemble des sites de production de ce type. “La réflexion sur le site de Brissac-Quincé a débutée à la fin de l’année 2006. Elle s’est développée autour d’un cahier des charges intégrant un magasin de 15 000 palettes impliquant 2 000