Sertissage

selon la norme NF S 62-201 Diam. nominal DN 19 DN 25 DN 33 Toutes nos longueurs de tuyaux sont équipées d’un système de préhension. Les robinets diffuseurs sont fixés de 2 façons à l’extrémité des tuyaux : • soit un sertissage direct du diffuseur à douille annelée. • soit un sertissage d’une lance LST à about fileté. Potentiel Calo. (MJ/m2) jusqu’à 500 jusqu’à 900 au dessus de 900 Classification du risque Risques moyens Risques importants ou dangereux Risques courants à faible potentiel

armatures 3.4.2 – Dispositifs de raboutage Les dispositifs de raboutage permettent d’assurer la continuité des armatures grâce à une pièce intermédiaire appelée manchon. La liaison entre le manchon et les armatures est réalisée par filetage ou sertissage. La fabrication des manchons eux-mêmes relève de l’industrie mécanique. Les procédés et la fabrication de ces manchons font l’objet d’une certification spécifique de l’AFCAB. L’armaturier assure la préparation des armatures (coupe, filetage, façonnage

Portez vos gants. • Vérifiez la présence et l’état des linguets de sécurité des crochets. • Ne placez jamais vos mains entre l’élingue et la charge. La charge maximale d’une élingue (CMU) est généralement marquée sur l’un des manchons de sertissage ou sur une plaquette fixée à l’élingue. Elle correspond à la charge maximale que vous pouvez suspendre sur l’élingue, utilisée en brin simple. 43 6. Conduite en sécurité Élingue simple (à 1 brin) Angle par rapport à la verticale

moderne permet de réaliser les différentes opérations destinées à la confection du produit fini pour des tuyaux allant jusqu’au diamètre intérieur 8’’ (200 mm) : - Coupe - Alésage - Dénudage - Manutention - Sertissage - Epreuve - Marquage. La plupart des embouts métalliques et des jupes de sertissage sont réalisés en interne. Un banc de traction et d’épreuve hydrostatique de 22 mètres permet de vérifier la fiabilité des montages. 2 6 Liste des mandrins disponibles (Mars 2006) Mandrins de 60 Mètres

ajusté pour éviter tout risque de fuite. On le vérifie en mettant un peu d’eau dans une boîte avant de la fermer et de l’immerger dans l’eau bouillante. Si au bout de quelques minutes on voit s’échapper de la vapeur, c’est qu’il faut ajuster le sertissage. 22 La conservation des fruits et des légumes Les boîtes fournies par les usines sont assez propres et il est inutile de les laver. Retournez-les pour les stocker pour éviter toute contamination. Si elles ne sont pas propres, lavez-les dans

30 à 32. - Sylma Niveau (Level) 37 à 39. - Mithril Niveau (Level) 44 à 46. - Les Adamas Niveau (Level) 51 à 53. Pour les Guerriers : - Anga. - Legion. - Mithril. - Les Adamas Niveau (Level) 50 à 53. Bien sûr à haut niveau et selon vos moyens, le sertissage avec des Lapis doubles, de vos pièces d'armure et armes se révèlera indispensable, mais vous le découvrirez en évoluant et avec le guide des Lapis. Les Styles d'habileté ou Compétences : - Bien que vous obteniez des points de styles d'habileté

effet (voir photo). Le surplus d'échelle au bas de puits est roulé de façon à ce qu'il soit à l'abri de chutes de pierres qui pourraient l'endommager. Entretien Il faut vérifier régulièrement le bon état des anneaux italiens, des câbles, des sertissages, des barreaux et des frettages des barreaux sur les câbles. Les échelles sont pliées correctement, par exemple à la Lyonnaise, et rangées dans le même local que les cordes. L'équipement en fixe avec les échelles communément utilisées en spéléologie

force ou par dilatation dans une autre pièce. Par exemple, un ajustement serré 30 H8s7 entre un arbre et l’alésage d’une poulie sera un assemblage fretté. La poulie transmettra son couple à l’arbre par l’adhérence du serrage des deux pièces. 7.6.5 Sertissage Les deux pièces à assembler sont déformées l’une sur l’autre à différents endroits pour être solidaires. On dit que les pièces sont serties. Cette technique est très utilisée en bijouterie (on rabat la monture en métal sur la pierre). 7.7 Usinage

flore coliforme à + 30 °C, couleur, flaveur; - lors du foisonnement et glaçage : température à différents stades, taux de foisonnement, couleur, flaveur; - lors du conditionnement : propreté, niveau de remplissage, thermo-scellage des opercules et sertissage du couvercle pour les emballages, température, présence d’inclusions, poids (Boutonnier, 2001). 1.4.3. Contrôle des produits finis Les produits finis sont le sujet de plusieurs contrôles : - Physiques : taux de foisonnement, vitesse et qualité de

matière première pour les chaînes d’assemblage. Il leurs fournit les fils en quantité et qualité demandées et au moment opportun. La coupe est équipée par des machines automatiques qui servent à la coupe des fils selon les longueurs demandées, au sertissage et à l’épissure. Les fils de grosse section ou qui nécessitent un traitement particulier sont acheminés vers la zone de préparation où on travaille avec des machines semi-automatiques. 24 / 103 2011/2012 Chapitre 1 : Présentation de la société