Matriçage

et couper aux longueur voulue Produit semi finis : BRAM / BLOOM / BILLETTE Produit semi finis : * Façonnage de l’acier * Forgeage * Laminage * Etirage * Tréfilage * Filage à la presse * Filage par choc * Matriçage * Emboutissage * Etampage Forgeage : opération déformation à chaud par pression ou par choc Il n’y a pas de rupture dans les fibres du métal Laminage : Déformation en continu par compression entre 2 cylindres de laminoirs Etirage :

disques monobloc et tambours basse pression). Un disque de turbine subit en utilisation une température supérieure à 600°C et un effort centrifuge de plusieurs tonnes exercé par chacune des aubes qu’il supporte. La maîtrise des techniques du matriçage, du laminage circulaire, du traitement thermomécanique, ou encore du forgeage isotherme sont donc impératives pour garantir les caractéristiques mécaniques et métallurgiques. Le site de Gennevilliers dispose de moyens spécifiques comme un marteau-pilon

d'écoulement du matériau durant sa déformation. Dans le Forgeage on distingue deux types d’opérations : forgeage par matriçage et forgeage par estampage : A. Le matriçage La forge par matriçage consiste à former par déformation plastique après chauffage des pièces brutes réalisées en alliages non ferreux tels que les alliages d'aluminium, de cuivre, de titane, de nickel, etc. Le matriçage est une opération de forge effectuée à l'aide d'outillage appelés des matrices (demi-matrice supérieure et demi-matrice

deux outils ouverts : le métal peut se déplacer librement dans une direction perpendiculaire au sens de l’effort exercé. Le matriçage est une opération de forge entre outils fermés, les matrices reproduisant en creux la forme de la pièce à exécuter. Ce dernier procédé est aujourd’hui le plus important. (Voir schémas) Schéma d'un procédé de forgeage Schéma du procédé de matriçage Les pièces forgées Les pièces forgées en aluminium sont utilisées lorsque la sécurité est primordiale en ce qui concerne

métaux et englobent les 13 sous-secteurs suivants : • les chaudières et échangeurs de chaleur (CTI 301); • les éléments de charpente métallique (CTI 302); • les produits métalliques d’ornement et d’architecture (CTI 303); • l’emboutissage, le matriçage et le revêtement des produits en métal (CTI 304); • le fil métallique (CTI 305); • les matrices et moules de métal (CTI 306); • le matériel de chauffage (CTI 307); • les ateliers d’usinage (CTI 308); • les instruments aratoires (CTI 311);

(zamak), magnésium, aciers inoxydables. Elle convient particulièrement aux pièces : • • • • de fonderie par l’excellence de pénétration sur toutes les parties de la pièce, de décolletage par la précision de l’épaisseur de couche de découpage de matriçage. Chaque pièce nécessite une étude particulière : Nous sommes à votre disposition pour tout devis ou informations complémentaires. SURF :74930 Reignier - Tél : (33) 04 50 43 41 12 - Fax : (33) 04 50 43 44 00 SPIC :25000 Besançon - Tél : (33) 03

dans la matrice ayant la forme de la pièce voulue. Puis, on vient découper les cordons de bavures. Le matriçage,, réservé aux métaux non ferreux, est une variante de l'estampage (on dit aussi estampage de précision). Dans ce cas la presse hydraulique lente se substitue au marteau-pilon marteau pilon et la pièce est insérée par force dans un outillage (matrice) démontable. Dans le matriçage, matriçage il n'y a pas de bavure, il s'agit donc do d'une opération en deux temps. L'intérêt technique de ces

microsillon de vinyle alors qu’on a déjà du mal à en faire tenir deux ! C’est pourtant, à l’époque, le seul support de qualité pour le grand public. Les ingénieurs arrivent cependant à contourner le problème de place dans les microsillons par des matriçages complexes et d’autres astuces pour réduire la masse de données. Quatre formats sortent du lot: le Matrx H de la BBC, le SQ de CBS, le CD4 de JVC et le système QS. Ces systèmes, bien qu'opérationnels, ont tous un gros défaut: une importante diaphonie

exigeantes : aéronautique, énergie, aciers d’outillages industriels, compétition automobile, médical... Le siège social de cette entreprise est au Ancizes. Il y a implantations industrielles en France Elaborer et Transformer à chaud (forgeage, matriçage et laminage, fonderie ou métallurgie des poudres) des aciers spéciaux, superalliages, alliages d’aluminium et alliages de titane, pour répondre aux cahiers des charges les plus exigeants de nos clients. Aubert&Duval à 3700 collaborateurs, avec 585

précision, mandrins de laminage, environnement, chimie, marine…). Tout cela peut être réalisé par : élaboration (fonderie ou métallurgie des poudres des aciers spéciaux, superalliages, alliages d’aluminium et alliages de titane), laminage, forgeage, matriçage.. AUBERT & DUVAL travaille surtout pour l’Allemagne, l’Espagne, l’Italie, l’Asie le Moyen Orient, l’Amérique du Sud, l’Israël, la Chine, Singapour mais aussi pour la Belgique, le Brésil, les Etats-Unis, le Canada, l’Inde, le Japon, la Norvège