Injection-soufflage

la fraction la plus fine. Une alvéolite granulomateuse fibrosante a été mise en évidence, accompagnée d'un accroissement de la production d'IgA dans le liquide de lavage broncho-alvéolaire. La fibrose progressait modérément dans le temps. Après injection de 15 mg de cellulose par voie intratrachéale chez le rat (Adamis et coll., 1997 [21]), un œdème interstitiel et des signes d'inflammation étaient relevés dès le premier jour. Par la suite et jusqu'à 7 jours, la réaction inflammatoire persistait

sites de P° Jouet populaire  peu cher Approvisionnement de MP facile, c’est pq ils se sont lancés dans la plasturgie , permet de jouer à l’intérieur comme à l’extérieur. Produire en grande quantité  économie d’échelle Achat de la première presse à injection plastique Intemporel Licences L’E renouvelle 30% des ses P° ts les ans | Analyse concurrentiel : 3ème outil : Analyse externe. Porter Concurrent : Matel, Fisher price & lego, Berchet (concurrent direct) + jeux vidéo. Client: l’acheteur

Les filtres polisseurs doivent être nettoyés avec une solution chlorée à chaque changement de papier ou de cartouche. Filtres à sable R.A.D.E.F PH==7 Bassin de stockage 1 Chlore : 1 à 3 p.p.m Injection en ligne Bassin de stockage 2 D’AL2SO3 Décarbonateur Filtres à charbon -Production Filtres polisseurs Eau traitée -Siroperie -Station CIP Schéma explicatif de procédé de traitement d’eau

Ciments de hauts fourneaux (noté CEM III) ils contiennent surtout une partie plus ou moins importante de laitier de haut fourneau (de 36 à 95 %). Ils sont plutôt réservés aux travaux de fondations profondes, de grande masse et en milieu agressif : injections, pieux, élevage agricole, terrain gypseux, eaux de mer ou eau très pure … •Ciments pouzzolaniques (noté CEM IV) •C'est un ciment contenant entre 45 et 90 % de clinker, le reste étant des pouzzolanes naturelles ( La pouzzolane est une roche volcanique

désagréable. * Procédé : Le procédé de la démucilagination de SIOF se fait comme suit : L’huile venant du bac de lancement est filtrée dans un filtre à TAMIS puis chauffée à 92°C dans un échangeur à spiral. Ensuite, l’opération se poursuit par injection de l’acide phosphorique commercial par une pompe doseuse. L’huile et l’acide passent alors dans un premier mélangeur, puis dans un bac de contact où ils restent pendant 15 à 20 minutes. (temps de séjours) pour la séparation des phospholipides non

désagréable. * Procédé : Le procédé de la démucilagination de SIOF se fait comme suit : L’huile venant du bac de lancement est filtrée dans un filtre à TAMIS puis chauffée à 92°C dans un échangeur à spiral. Ensuite, l’opération se poursuit par injection de l’acide phosphorique commercial par une pompe doseuse. L’huile et l’acide passent alors dans un premier mélangeur, puis dans un bac de contact où ils restent pendant 15 à 20 minutes. (temps de séjours) pour la séparation des phospholipides non

du gaz et de l’eau du gisement Exploitation avec pompe à piston plongeur Exploitation par injection de gaz 4.2 Exploitation secondaire et tertiaire du pétrole © Exploitation des gisements Union Pétrolière Exploitation secondaire: augmentation de la pression de l’eau au sein du gisement par injection d’eau Exploitation tertiaire: rendement d’exploitation amélioré par injection de vapeur ou d’additifs chimiques 4.3 Construction d’une plate-forme de production ©

gras, les substances odoriférantes contenues dans l'huile afin d'obtenir une huile qui n'a ni odeur ni saveur particulière. Pour atteindre ce but, l'huile sera pompée vers un désodoriseur au niveau duquel elle va subir à la fois un chauffage et une injection de la vapeur ce qui permet de remonter toutes les matières volatiles. Désodoriseurs En dernier lieu, l’huile finie passe dans un système d’échangeur qui sert à la refroidir pour un stockage ultérieur approprié. Huile Raffinée 22

| | | | | | b- Le soufflage des préformes----------------------------------------------- |30 | | c- Le rinçage-----------------------------------------------------------------

vide * 2.3 Conversion * 2.3.1 Alkylation * 2.3.2 Isomérisation * 2.3.3 Reformage catalytique * 2.3.4 Craquage catalytique en lit fluide * 2.3.5 Hydrocraquage * 2.3.6 Viscoréduction * 2.4 Soufflage des bitumes * 2.5 Unités annexes * 2.5.1 Gas plant * 2.5.2 Traitement aux amines * 3 Les unités de mélanges * 3.1 Les mélanges * 3.2 Les lubrifiants * 3.3 Les spécifications techniques des produits * 4 Le