Injection-soufflage

prête à être consommée, il est chargé aussi de l’étalonnage des différents appareils existants dans le laboratoire ainsi que de leurs bon fonctionnements. ¬ Les bouteilles en plastique (PET) : polyéthylène téréphtalate La première étape (soufflage) consiste à chauffer les préformes : à une température de l’ordre de 100 à 140°C dans un four à lampes infrarouges. Ensuite elles sont moulées sous la forme finale voulue selon les différents volumes des bouteilles, à l’air comprimé à 40 bars.

Tube - | | | |Manchon | |Extrusion-soufflage |Corps creux |- Bouteille - Flacon - Bidon - Fût - Conteneur | |Injection-soufflage |Corps creux |- Bouteille - Flacon - Pot - Caisse - Caisse et palette réutilisables | |Calandrage |Films / Feuilles

il est chargé aussi de l’étalonnage des différents appareils existants dans le laboratoire ainsi que de leurs bon fonctionnements.  Les bouteilles en plastique (PET) : polyéthylène téréphtalate La première étape (soufflage) consiste à chauffer les préformes : à une température de l’ordre de 100 à 140°C dans un four à lampes infrarouges. Ensuite elles sont moulées sous la forme finale voulue selon les différents volumes des bouteilles, à l’air comprimé à 40 bars.

il est chargé aussi de l’étalonnage des différents appareils existants dans le laboratoire ainsi que de leurs bon fonctionnements.  Les bouteilles en plastique (PET) : polyéthylène téréphtalate La première étape (soufflage) consiste à chauffer les préformes : à une température de l’ordre de 100 à 140°C dans un four à lampes infrarouges. Ensuite elles sont moulées sous la forme finale voulue selon les différents volumes des bouteilles, à l’air comprimé à 40 bars.

| |MIREUSE 1 | |MIREUSE 1 | |MIREUSE 1 | |MIREUSE 2 | |MIREUSE 1 | ¬ Les bouteilles en plastique (PET) : polyéthylène téréphtalate La première étape (soufflage) consiste à chauffer les préformes : à une température de l’ordre de 100 à 140°C dans un four à lampes infrarouges. Ensuite elles sont moulées sous la forme finale voulue selon les différents volumes des bouteilles, à l’air comprimé à 40 bars.

BOUTEILLES : LIGNE PLASTIQUE La mise en bouteilles dans une ligne de plastique PET passe par les étapes suivantes : * SOUFFLEUSE : Elle transforme les préformes en bouteilles de plastique. Sa cadence peut atteindre 7200 bouteilles/heure. Le soufflage consiste à chauffer les préformes : à une température de l’ordre de 100 à 140°C dans un four à lampes infrarouges. Ensuite elles sont moulées sous la forme finale voulue selon les différents volumes des bouteilles, à l’air comprimé à 40 bars.

conserver les poutres et les chevrons apparents.  | |[pic]L'épandage à air libre ou soufflage | |Dans les combles perdus, le matériau peut être déposé par épandage à air libre ou soufflé à l’aide d’une machine.  Le soufflage permet | |aussi d'isoler les faux plafonds et la dalle existante.

Le prélavage : après le décaissage, les bouteilles s’incitent automatiquement dans des alvéoles, et passent directement dans un bain de pré-injection contenant un convoyeur inoxydable pour conduire toute particule ou déchets et empêcher leur passage vers les autres bains pour éviter toute contamination. • Le lavage à la soude : après le bain de pré-injection, les deux bains de soude sont utilisés pour enlever les étiquettes et pour la stérilisation. le premier bain contient de l’eau chaude et de

selon les étapes suivantes : Le préinspection : c’est une opération qui a pour but l’élimination des bouteilles non - conformes, elle est effectuée manuellement. Le prélavage : avec une eau adoucie. Le lavage à la soude : après le bain de pré-injection, les deux bains de soude sont utilisés pour enlever les étiquettes et pour la stérilisation. Le pré-rinçage : les bouteilles passent directement vers les deux bains d’eau chaude afin de les débarrasser de tout résidu de soude. Le rinçage : les

- Substitution de la pâte par 100% de déchets, action réalisée par mes soins au niveau du laboratoire. Gain attendu : (en fonction des objectifs réalisés) 100 à 140 millions DA. b. Amélioration de la qualité, commercialisation - Injection des produits chimiques. - Homologation emballage auprès HENKEL-ENAD. Augmentation production et réduction des arrêts non programmés : ❖ Recruté par le groupe ENAD en 14 juillet 2002, comme directeur général de la filiale SODEOR (cadre