Filetage Et Taraudage

Ordinateur 30 Programmation de la Fraiseuse Enshu / Fanuc OM (7) Cycles de taraudage Cycle de taraudage à gauche Remarques: L’avance F est fonction du pas du filet et de la vitesse de rotation de la broche G74 Broche Trigo M04 (CCW) Broche Anti-trigo M03 (CW) Avec G98 Point Initial X,Y Point de dégagement R Arrêt temporisé P G84 G74 G84 Broche Anti-trigo M03 (CW) Broche Trigo M04 (CCW) Fond du taraudage Z Arrêt temporisé P École de technologie supérieure Génie de la production

programmée G00-G02-G03 T-F G02 Interpolation circulaire sens anti-trigo. G2 X..Y..I..J.. ou R.. G00-G01-G03 T-F G03 Interpolation circulaire sens trigo. G3 X..Y..I..J.. ou R.. G00-G01-G02 T-F G00-G01G02-G03 T G41-42 T-F G33 Cycle de filetage G33 X… Z… K… EA… EB… R… P… Q… F… S… G40* Annulation d'une correction d'outil suivant le rayon. G41 Positionnement de l'outil à gauche de la trajectoire programmée d'une valeur égale au rayon. G40-42 G42 Positionnement de l’outil à droite de

normalité d’une distribution Filetages - définition des termes usuels - Termes particuliers aux filetages triangulaires, cylindriques et coniques Filetages - Méthodes de mesure directe Filetage métrique à filet triangulaire - Vérification des filetages par calibres à limites - Vérificateurs filetés du filetage extérieur Filetages métriques à filet triangulaire Vérification des filetages par calibres à limites – Généralités Filetages M et FT - Vérificateurs filetés de taraudage - Tolérances de pièces selon

de chocs ni rayures. Contrôle - Déformation maximale admise = 0,05 mm. - Longueur sous tête des vis de culasse 144,5 ± 0,5 mm. Impératif : Ne pas réutiliser les vis de culasse dont la longueur est supérieure à 147 mm. Repose 2 3 - Nettoyer le filetage des vis de culasse dans le carter cylindres en utilisant un taraud. - Vérifier la présence des goupilles (9) (Fig.Mot.16). Fig.Mot.13 CARROSSERIE [1] Fig.Mot.12 - Ouvrir toutes les vis de purge ainsi que le purgeur situé sur le radiateur. -

de l’atelier mécanique. Il effectue des travaux de : - Tournage*, sur la plupart des postes à commandes numériques (CN*) ou sur les tours semi-automatisés - Fraisage* sur des postes simples ou à plusieurs changements d’outils. - De perçage* et de taraudage*. - D’assemblage de plusieurs pièces par rivetage*. - De conditionnement avant expédition. Problèmes rencontrés: Son comportement au travail : Il est de plus en plus, voire même toujours très exigeant vis-à-vis de la qualité de fabrication de

réparations suivantes : Scie mécanique Rectifieuse qui permet d’enlever les petites couches Touret à meuler Perceuse qui permet de faire le filetage extérieure et intérieure (taraudage), il existe deux types : perceuse radiale et perceuse à colonne. Ponceuse à bande : permet de rendre les surfaces lisses Tour parallèle universel (pour le chariotage et le filetage des pièces cylindriques) Fraiseuse (pour percer les pièces carrées) Presse hydraulique manuelle. Scie mécanique

caoutchouc et métal caoutchouc. SOBECA pour la fabrication des articles mécaniques. En Octobre 2010 en parle du groupe EBECA-SOBECA. 4. Matériels de production : 5.1 Tour : Les tours permettent de réaliser des surfaces hélicoïdales (filetage) et des surfaces de révolution: cylindres, cônes et plans (génératrice perpendiculaire à l'axe de révolution). La société possède 14 tours parallèles de différentes capacités : Tableau 1.1 les tours Nombre | Entre pointe | Diamètre | 1 14

avec le même principe que les machines de MATRIÇAGE, seuls le tonnage et l’outillage changent.  Procédé transfert : permettant d’effectuer plusieurs phases d’usinage, avec une grande précision, sur une même pièce (PERÇAGE, CHARIOTAGE, FILETAGE, ALESAGE, TARAUDAGE..) en utilisant des têtes spécifiques pour chaque opération.  Procédé Décolletage : Les pièces de révolution sont usinées par enlèvement de matière à partir des barres en laiton à l’aide d’un outil coupant. Etant donné que les machines

D- Epaulement : Permet la mise en position axiale et radial d’une pièce alésage (roulement, polie, etc.) E- filetage : C’est une opération qui consiste à creuser une ou plusieurs rainures hélicoïdales profilées sur une surface cylindrique extérieure ou intérieure. La partie pleine est appelée : filet. Et la partie creuse : sillon. Le filetage assure : • L’assemblage de plusieurs éléments fixes démontables. • La transformation d’un mouvement circulaire en

................................................................................................. 15 2.8 CYCLES PRÉPROGRAMMÉS ................................................................................................................... 16 TARAUDAGE SUR LE TOUR .......................................................................................................................... 16 2.9 PANNEAU DE COMMANDE DE L’OPÉRATEUR ....................................................................