Etude de cas
1- On assemble un produit Z à partir de 2 unités de X et 3 unités de Y. Le composant X est fabriqué de 2 unités de MP1 et d’une unité de MP2. Le composant Y est fabriqué de 3 unités de MP1 et de 4 unités de MP3.
Le tableau ci-dessous expose les informations nécessaires à la planification des besoins en matières pour le produit Z.

Plan directeur
11
12
13
14
15
16
Produit Z

200
300

400
Composant X

50

100

Description
Z
X
Y
MP1
MP2
MP3
Stock disponible
50
350
400
6 500
1 500
5500
Délai en semaines
1
2
1
2
2
2
Lot à produire ou à commander
Lot pour lot
600
650
10 000
1 800
8000
On vous demande de:
a) représenter graphiquement la structure du produit Z;
b) distinguer les items dont la demande est indépendante de ceux soumis une demande dépendante;
c) déterminer l’horizon minimal de planification des besoins en matières du produit Z;
d) préparer le plan des besoins en matières pour les six prochaines semaines.
e) le plan directeur est-il réalisable? Pourquoi? Si non, comment le rendre réalisable?

2- La figure suivante montre la nomenclature d’un camion jouet qui est un des produits les plus vendus de la compagnie JOUETEL inc. Les commandes qui doivent être livrées au cours des six prochaines semaines sont de: 15 000 à la semaine 2; 20 000 à la semaine 4; 17 500 à la semaine 5. La compagnie fabrique ce produit à partir des commandes fermes et ne garde aucune composante en inventaire sauf les matières premières qui sont d’usage commun à l’ensemble de ses produits. La capacité de production de l’usine est suffisante pour fabri­quer et assembler l’ensemble des composants du camion dans un délai d’une semaine jusqu’à concurrence de 50 000 camions. On vous demande pour li­vrer les trois commandes:
- de déterminer les quantités de composants à produire à chaque semaine;
- d’estimer les quantités de chaque matière première qui doivent être dis­ponibles en inventaire