Perçage

Mannesmann. La billette va s’écrasée au niveau de la partie la plus serrée appelée la gorge. Cet écrasement de la billette va l’ovaliser et générer un creux en son centre. Le placement d’une poire au moment de la formation de ce creux va permettre le perçage de la billette formant ainsi un ébauché. Tout au long du process, le poids reste constant (si l’on exclut la perte au feu) donc le fait de percer va venir allonger l’ébauché. Le schéma ci-dessous illustre la forme des cylindres ainsi que la poire

HAJAR ZOHYR ATELIER ROUSSEAU 1 RAPPORT DE STAGE 2 ANNEE PRODUCTIQUE Effectué à : DU 24/05/2021 au 26 /06/2021 REALISE PAR : ENCADRE PAR :  HAJAR ZOHAYR  M. AJANA 

adaptés aux pièces sont également modélisés : Les pièces y sont insérées de manière à être maintenues en place pour un perçage plus précis. 3/ Assemblage des pièces des attaches Suite à la modélisation sous SolidWorks, la production en petite série des attaches pour les miroirs est lancée : 1. 2. 3. 4. 5. Fabrication de chaque pièce avec la fraiseuse en 7 exemplaires Perçage des pièces à l’aide des gabarits Taraudage dans les étaux pour le vissage et le montage en force Vissage des pièces pivot

faite un perçage à chaque angle. - Percer à 5 mm de diam. Sur une profondeur de 30 mm les extrémités de la couronne (voir schéma ci-dessus). - Percer à 8 mm de diam. Sur une profondeur de 6 mm les mêmes extrémités pour réaliser le logement des écrous. - Remplir le logement réalisé de pâte de fixation et placer les 8 écrous en faisant en sorte que la pâte de fixation recouvre le dessus de l’écrou. - Laissez sécher 5 min. - Visser des boulons de 5 mm à fond de perçage. -

granulométrique est conduite sur la fraction refusée par la tamis de 0.063 mm. Equipement nécessaire : Ce sont des tamis (fig 3.1) dont les ouvertures carrées, de dimension normalisées, sont réalisées soit à partir d’un maillage métallique, soit par perçage d’une tôle, Les passoires, qui comportent des trous ronds percés dans une tôle, ne sont plus utilisées actuellement. Pour un travail aisé et aux résultats reproductible, il est conseil d’utiliser une machine à tamiser électrique qui imprime un mouvement

Vous êtes donc invités à vous renseigner dès le début de votre projet sur les moyens de production à votre disposition. A l'ECP, on peut - sous certaines conditions - disposer de: • • • • moyens conventionnels d'usinage : tournage, fraisage, perçage mises en forme de matériaux : cintrage simple de tubes, pliage de tôles etc brasure à l'étain et soudage TIG pour les aciers et aluminium prototypage rapide et moulage silicone pour des séries de quelques pièces plastiques de petites dimensions.

clip dans la nervure derrière le chiffre « 4 ». (La nervure en face du chiffre «4» reste libre.) 1 Photo 2: Après avoir retiré la poignée manuelle, tourner le support du capteur de dilatation vers la gauche jusqu’à ce que le marquage d’ajustage (perçage ou trait blanc) soit en face du trait de repère. 5 Photo 6: Repositionner la poignée manuelle pour que le chiffre «3» soit en face du trait de repère. Trait de repère Marquage d’ajustage Support du capteur de dilatation 2 Photo 3: A l’intérieur

sont inscrits les sujets proposés lors du remue-méninge. Atelier de canonnerie : Sujets Votes obtenus 1. trop de différents diamètres de noyaux de perçage. IIIII 5 3-manque les accessoires pour les pièces nouvelles. II 2 4-support de contrôle de rayage des tubes 23 C et 24 C en mauvais état. II 2 6-Stockage des noyaux de perçage et de leurs accessoires. IIIII 5 8- Retard des pièces à l’arrivage. II 2 10- Retard des pièces dans l’atelier. IIIIII 6 11-Trop de retouches après TS sur

Marrakech MANAGEMENT DE PROJETS Les opérations nécessaires à la fabrication d’un scooter des neiges Opérations à réaliser Découpage des éléments de châssis (A) Assemblage du moteur (B) Montage châssis, moteur, cabine (C) Pose par-brise, guidon, … (D) Perçage, soudage châssis (E) Vérification du fonctionnement (F) Essai du dameur (G) Préparation cabine et accessoires (H) Durée approximative 2 jours 1 jour 1 jour 2 jours 1 jour 2 jours 1 jour 3 jours Pr. ZAOUA A. Année universitaire 2011/2012 Contraintes

Le gros avantage de ce laser est que le rayon laser produit peut être très facilement transportable dans des fibres optiques à cause de sa longueur d'onde. Il sont utilisés en ophtalmologie, en médecine esthétique,  en gravure, découpe, soudure et perçage. La fréquence de l'onde lumineuse peut également être doublée pour fournir un rayon laser dans le spectre visible de couleur verte (532 nanomètres). -  Les lasers CO2. Le milieu actif est en général un mélange de différents gaz (dioxyde de carbone