Module de cisaillement

  des   méthodes   numériques   de   calcul   pour   approcher   la   soluCon.   Une   étude   du   contact   entre   le   disque   et   les   plaque]es   de   frein   est   nécessaire   pour   évaluer   les   pressions,   les   efforts   de   cisaillement   ainsi   que   les   déformaCons   engendrées.   Le   flux   de   chaleur   généré   par   le   fro]ement   peut  s’exprimer  comme  suit  :    Ø  =  µ  .  V  .  P   avec  :   Ø  le  flux  de  chaleur                 µ  le  coefficient

Introduction 9 Combinaison d’actions 9 Caractéristiques mécaniques des matériaux 9 Le béton 9 Résistance caractéristique à la compression 9 Résistance caractéristique à la traction 10 Module d’élasticité 10 Contrainte limite à la compression 10 Contrainte limite de cisaillement 11 Contraintes de service à la compression 11 Les aciers 11 Limite d’élasticité 11 La contrainte maximale des armatures tendues à l’ELS 12 Protection des armatures 12 Hypothèses de calcul

Description Unité DK DO D/Dt E epmembrane f Fr g12 Gm ∆GE ∆Gm,idal H h Hm I I0 Jiφ K Kext Kxi Kyi L L l l Lij m M4h MP M M A Mt M∞ nc np N Np Nw P p P1 P2 P3 Pdesorpt. Ptotale Perméabilité de la membrane Densité optique Dérivée de temps substantielle Module d’Young Epaisseur de la membrane Energie libre Nombre de Froude paramètre d’interaction du système solvant/non-solvant Enthalpie libre de mélange Enthalpie libre d’excès de mélange Enthalpie libre idéal de mélange Hauteur de la cuve Hauteur des canaux

extraits au niveau de la carrière sont introduits au niveau du concasseur pour réduire leur dimensions (~ 25 - 40 cm ). Pour réduire la taille des blocs, le concassage consiste à soumettre les matières premières à des efforts d’impact, d’attrition, de cisaillement ou de compression. Le type du concasseur est choisi en fonction du procédé de concassage adopté par la cimenterie, de la granulométrie dispositionnelle et l’état hydrique des matières premières. Elle assure également un certain mélange des matières

. . . 41 Ex. 2.1 : Interpr´etation des composantes du tenseur des dilatations de Cauchy . . . . . . . . . 41 Ex. 2.2 : Interpr´etation des vecteurs propres du tenseur des dilatations de Cauchy . . . . . . 41 ´ Pb. 2.1 : Etude d’un mouvement de cisaillement pur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 3 Bilans de masse et de quantit´ e de mouvement - Contraintes 3.1 3.2 45 Transport de quantit´es int´egr´ees sur un volume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 3.1.1 Formules

RAYON DE GIRATION................................................................................................................. 9 MODULE DE RESISTANCE ELASTIQUE A LA FLEXION D’UNE SECTION DROITE Ω , RELATIF AU MOMENT M z : ................................................................................................................................. 9 3.5 MODULE DE RESISTANCE PLASTIQUE A LA FLEXION D’UNE SECTION DROITE Ω : NOTATION : W pl .z 9 3.6 EXTRAITS CATALOGUE DE PROFILES ..............

aussi des autres problèmes mentionnés dans le tableau ci-dessus. Donc, la résolution de ce problème permet aussi d’influencer d’une manière indirecte et positive sur les autres problèmes. En vue de palier à ces causes, on propose d’intégrer des modules dans le système d’information permettant un traitemant direct des défaillances suivantes : Eviter le problème de différence de poids Assurer la rapidité de travail III- Choix des solutions de Principes 1er idée : découper les boudins avec un

nous avons déterminé le nombre minimal et la nature des paramètres à connaître pour piloter la machine. La synthèse de la connaissance des experts a permis de fournir et valider un outil simple d’aide à la décision. Afin de pouvoir implanter ce module en ligne pour le pilotage automatique, nous avons étudié l’instrumentation possible du procédé. • Plusieurs instruments présents sur le marché ont été testés pour déterminer leurs caractéristiques métrologiques. Ces capteurs servent à déterminer

pressiométrique 12 6.2.3 - Coupes de sondages 12 6.3. Tubes piézométriques 13 6.4. – Rebouchage des forages 13 6.5 Essais en laboratoire 14 6.5.1. Bilan des caractéristiques des sols à déterminer 14 6.5.2 Essais de cisaillement direct 14 6.5.3 Essais de consolidation à l’oedométre 14 ARTICLE 7 : Délai d’exécution 15 Article 8 - Rendu 15 Article 9 - Rémunération 15 Article 10 – Pénalités de retard 15 Article 11 - Modalités de règlement

l’alliage… et qu’elles sont très nombreuses (car petites) et très resserrées. Le durcissement augmente avec la taille de ces zones (cf. Chapitre XIX : cisaillement des obstacles). Idem pour la phase θ’’ mais la phase θ ne peut être que contournée puisqu’elle est incohérente. Le maximum de dureté est atteint pour un mélange θ’’ + θ’ (transition entre cisaillement et contournement). La phase θ étant plus grossière (typiquement quelques µm : sa taille de germe critique est élevée !), la distance entre obstacles