Lean

de la performance durable. LE LEAN MANAGEMENT: Le lean management littéralement « gestion maigre », « sans gras », est une méthode d'organisation du travail originaire du Japon, provenant principalement du Toyota Production System (TPS) de l'entreprise Toyota. Le lean management a pour principes de: - mettre à contribution l'ensemble des employés dans un même objectif de: lutte contre les gaspillages, en chassant tout ce qui produit de la « nonvaleur ajoutée ». Le lean introduirait donc davantage de

debout, de 1,3 km de long situé près du centre de Berlin, qui sert d’appui pour montrer des œuvres d'art. La galerie est composée d’environs 106 peintures réalisées par des peintres du monde entier. La première peinture a été conçue par Christine Mac Lean en décembre 1989. Cette galerie permanente en plein air cherche à viser le plus grand public. La plupart des œuvres sont porteuses de messages antimilitariste entre les peuples. II/ Descritpion Pour la description, je vais prendre une seule

qualité. Toutes les étapes du processus de fabrication sont conçues pour une efficacité maximale. Ce système de production est basé sur une simplification de la production qui devient «Lean ». Le terme « Lean » (qu’on peut traduire par « au plus juste »), c’est-à-dire efficace, sans stock et sans défaut. Le système « Lean » repose sur cinq principes fondamentaux : Déterminer précisément la valeur, produit par produit, qui correspond aux besoins du client, Identifier la chaîne de valeur correspondant

repeat essential phrases, Practise the language and try a quiz , Cultural notes - Salvador and the tropical north-east of Brazil par exemple il y’en a dans chaque theme et c’est tres interessant le son et clair et ce que j’adore surtout c’est le coin lean about c’est toujours un surplus dans la page surtout quand ca nous montre la différence entre le Bresil et le Portugal . J’ai revise la rubrique finding your way par rapport a ce que j’ai pu constacter des cours que cetrains de mes camades me

production mais que c’est aussi une entreprise qui a une identité Le management doit mettre l’accent sur l’identité plutôt La force de l’intégration en entreprise va reposer sur la confiance plutôt que sur l’autorité. III. le toyotisme et la lean production On peut le traduire par du post fordisme. Ses caractéristiques : - On va se diriger vers une démarche de qualité en donnant plus de responsabilité et un travail plus complexe aux ouvriers Comment ce travail devient plus complexe ?

4 Réapprovisionnement + Livraison K K 14 www.wikindustry.org 2010 - Christoph Hachen Outils - Kanban Kanban KANBAN = étiquette, carte ou enseigne en japonais ; KANBAN = méthode de régulation des flux selon la philosophie du Juste-à-Temps (Lean) ; La méthode KANBAN est un système d'information faisant remonter rapidement les besoins de l'aval vers l'amont . Numéro d'Article ABC1295849A Provenance Atelier 1A Quantité à fabiquer Destination 80 Atelier 7B 15 www.wikindustry.org 2010

s’arrêter aux portes de l’entreprise, il faut ensuite penser, dès que les premières actions portent leurs fruits, d’élargir le périmètre d’étude et d’inclure alors les fournisseurs, leurs flux, leurs contraintes. C’est souvent l’un des outils de la boîte LEAN, utilisé en premier pour dresser un diagnostic et identifier les leviers d’amélioration pour déclencher ensuite la mise en œuvre d’autres outils. Exemple simplifié de carte VSM AXSOLU Conseil – 9 Bis Rue de Serrières, 69540 IRIGNY – France – www

structure - Cartographie des processus de la nouvelle organisation Juillet – Août 2010  Stage ingénieur à Matis Aerospace, filiale de LABINAL Maroc. Sujet : «Participation au projet d’amélioration de la zone de contrôle des câblages suivant la méthode Lean-Six Sigma». Février – Juin 2010  Stage en alternance à Schneider Electric Maroc. Sujet : « Etude de marché sur l’externalisation de la logistique chez les entreprises marocaines ». Juillet – Août 2009  Stage d’initiation à l’Oréal Maroc. Sujet

Stage de fin étude  Société : NABC (SCBG) Sujet : Optimisation d’énergie dans les lignes PET Méthodologie : Lean Six Sigma Plan 1. Analyse du processus de fonctionnement des lignes PET I. Analyse critique du processus des lignes PET 1/PET 2 par les différentes équipes et services. II. Définition des axes d’amélioration de processus et élimination de gaspillage. III. Elaboration d’un plan d’action, mise en place d’indicateurs de performance. I-1 Analyse critique

gens en fonction de l’évolution des marchés et des technologies * Condition de travail, santé, sécurité (évolutives) : elles sont guidées par des tableaux de bord = indicateurs servant à ploter une activité. Dernière organisation du travail : le lean manufacturing : le management maigre : dans une organisation, on cherche à supprimer le gaspillage, l’inutile. Cela induit des sensations de pression, stress, on leur enlève leur temps de repos. Processus de travail : suite d’opération dans n ordre