Jauge de déformation

apportée au système par la mesure. Le concepteur d’une chaîne instrumentale aura donc des choix à opérer. 2.Quelques types de capteurs : a.Les Capteurs de Force (HOUPERT Gael) : Les capteurs de force sont des capteurs de type, jauges de contrainte. La jauge de contrainte est une pièce qui sous l’effet d’une force va s’étirer longitudinalement. Elle est utilisée principalement pour la pesée d'objet ou de personne, ou pour mesurer des efforts de traction et de compression. Il y a différentes types de capteurs

capacités de force instantané du sujet. Cette technique permet d’évaluer la capacité de force du sujet, en tout point du mouvement équivalent à la résistance de la machine. Les machines développées depuis 5 ans (Biodex, Lido, Kin-Com, Merac utilisent une jauge de contrainte reliée à l’axe du système (Biodex, Lido) ou fixée sur le bras de levier (Kin-Com) mesurent en permanence le couple développé par le sujet dès le démarrage du mouvement et sur l’amplitude complète. De plus la mise en place d’un moteur

est donc le N/mm² . 5 Electronique (EN70) b) Analyse numérique On sait que ΔL/L = f1(F) avec E=2.10 N/mm² ; A=1mm ; B=5mm. F F 1 G 1 3 $ H On sait que ρ 2) En l’absence de contrainte, on notera KL la valeur de la résistance r de la jauge J. 10 . . ; O 7.. ; 100%. . ; / ρ. l a. b 0,2... J1 G 1 G 1 3 2.10 5.1 10. .G Donc / 10 . 0,007 100.10 S . 0,2 . 10 350 3) Démontrer la variation relative de r en présence de contrainte. On sait que : a) Exprimer numériquement

.................................................................................... 29 1. L’automate S7 200 CPU224 XP ................................................................................................... 29 2. Capteur de pesage à jauge de contrainte ....................................................................................... 34 3. Transmetteur de pesage ................................................................................................................ 39

font apparaître aux divers points du corps. Traduire en variation de résistance électrique la déformation de la pièce sur laquelle elles sont fixées: tel est le principe de base des jauges de contraintes. Celles-ci sont généralement constituées d’une grille formée par un conducteur imprimé ou collé sur un support isolant, lui-même collé sur la pièce (le corps d’épreuve) dont on veut connaître les déformations. Il existe deux types de jauges de contraintes : les jauges piézorésistives (ou à semi-conducteurs)

complète de la liaison. On a noté grâce à l’outil informatique la force appliquée (en kN) et la déformation (en mm). Assemblage réalisé : Ce-ci est l’assemblage réalisé e1 e1 p1 Pour cet assemblage, e1= 20mm (10,8mm≤20mm)OK p1=20mm (19,8mm≤20mm)OK Mode de rupture : Grâce à l’outil informatique nous avons pu enregistrer la courbe de la déformation en fonction de la charge appliquée. Nous voyons que l’assemblage travaille dans une très longue

CONTRAINTES... EXAMINÉES À LA LOUPE s Les jauges de contraintes (ou jauges d’extensométrie) sont largement utilisées depuis de nombreuses années pour la mesure de déformations à la surface des structures. La pression, la force, l’accélération, le couple... bref toute grandeur mécanique dont l’action sur un corps d’épreuve entraîne sa déformation est mesurable par extensométrie. Mais l’on oublie parfois que cette mesure n’a rien d’anodin. C’est pourquoi nous vous proposons ici d’en revoir les principales

charges________________________________________________________20 2.4. Analyse fonctionnelle ________________________________________________________22 3. Transformer une déformation mécanique…___________________________________ 23 3.1. Choix des matériaux de la jauge_______________________________________________23 3.2. Les formes de jauges ________________________________________________________27 3.3. Achat d’une jauge __________________________________________________________29 3.4. Synthèse __________________________________________________________________32

2012-2013 Compte Rendu n : 3 en Réalisé par : IIA 3/2 TP n : °3 Etude des contraintes dans un cylindre à paroi mince I. Objectif : Dans ce TP on va étudier les contraintes dans un cylindre à paroi mince à partir des déformations du cylindre qu’on va mesurer à l’aide du pont d’extensométrie. II. Détermination du module de Young : i. Description du système : Le système est constitué d’un cylindre sur lequel on a mis un pont d’extensomètrie, et accompagné

capteurs de déformation 17) Les capteurs de force 18) Les capteurs d’accélération, vibration 19) Les capteurs de vitesse et de débit 20) Les capteurs de pression a. Loi des gaz parfait b. Notions de mécanique des fluides c. Tube de pitot et de Bourdon d. Conversion de pression/déformation, force,thermique e. Le vide et le pompage f. Le pompage secondaire g. Jauge pirani h. Jauge Penning i. Jauge Bayard-Alpert