L'électro-érosion

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Historique
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1955: Première machine a étincelage présenté par Charmilles. 1959: Présentation à l’exposition Européen de la machine outil du premier générateur à impulsion controlées entièrement transistorisé. 1964: Présentation du premier générateur de la famille ISOPULSE à impulsion isoénergétique, il seront des milliers à etre fabriqués. 1968: Les machines Charmilles sont équipées de broches guidées par des palliers hydrostatiques assurant un fonctionnement optimal du system d’avance servocommandé avec une grande précision de guidage. 1973:Présentation de la machine d’étincelage a découper par fil a commande numérique. 1980: L’utilisation du fil SW25 permet d’atteindre des vitesse de coupe record. 1982: Robofil 552. Machine a fil capable d’usinage UV indépendants de XY. 1986: Stratégie intégrée ROBOFORM:permet de réaliser des programmes DOWN/ORB en quelques secondes;Cycles de mesure ROBOFORM:ils permet de connaître automatiquement la position précise de la pièce et le décalage des électrodes. 1989: Réenfilage automatique. Augmentation de l’autonomie des machines Robofil en cas de rupture du fil.Contournage 3D. 2

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Procédé de l’électroérosion
_Définition du procédé d’usinage par étincelage _Principe de l’électroérosion:

Schéma de principe de l’électroérosion

Les décharges sont appliquées entre l’électrode-outil et la pièce qui ont chacune une polarité différente, en immersion dans un liquide non conducteur, le diélectrique. L’électrode-outil, généralement à polarité négative, et la pièce à polarité positive, sont soumises à une différence de potentiel créant un canal ionique. 03/01/2011

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Phénomène d’enlèvement de matière
Pour générer une étincelle entre les deux électrodes(+ et ),une tension supérieur à la tension de claquage du GAP ( espace électrode-pièce) doit etre appliquée; Cette tension de claquage dépend: _de la distance entre l’électrode et la pièce (GAP). _du pouvoir